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    為了安全起見，員工在操作工作中應做到以下幾點：
   
    、堅守崗位，精心操作，及時斷電斷氣。
   
    第二、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
   
    第三、刀具和工件應裝夾正確、緊固牢靠，裝卸時不得碰傷機床。糾正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具和工件。
   
    第四、不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
   
    第五、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
   
    第六、應保持刀具、磨具的鋒利，及時磨鋒或更換。
   
    第七、切削或磨削時，刀具、磨具未離開工件之前不準停車。
   
    第八、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
   
    第九、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
   
    第十、機床上特別是導軌面和工作臺面，一定要保持干凈整潔。
   
    第十一、經常清除機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔為生。
   
    第十二、密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
   
    第十三、機床發生事故時應立即按下總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門進行分析處理。
   
    第十四、不準在機床上進行焊接和補焊工件。