電化學(xué)去毛刺機對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學(xué)去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學(xué)去毛刺機對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去毛刺效果好、安全、高效節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。
主要應(yīng)用
1.噴油器體交叉油孔去毛刺整加工；
2.油泵挺柱體去毛刺整加工；
3.針閥體 壓力室噴孔去毛刺整加工（噴孔直徑φ0.16-0.30mm）；
4.針閥體壓力室去毛刺（壓力室直徑φ0.6-1.0mm）；
5.盛油槽成型噴交叉油孔去毛刺；
6.柱塞套圈去毛刺光整加工；
7.齒輪去毛刺加工；
8.發(fā)動機缸體去毛刺螺旋整體葉輪電解成型加工軸承去毛刺加工；
9.手機配件等離子去毛刺加工等。

電化學(xué)去毛刺機的特點：
1．加工過程中沒有電極損耗，僅用單個電極就可以進(jìn)行重復(fù)生產(chǎn)；
2．加工后工件上沒有熱應(yīng)力，不影響工件現(xiàn)有屬性，不會產(chǎn)生微觀裂縫，不產(chǎn)生氧化層，延長工件壽命；
3．加工件沒有機械應(yīng)力，可以對加工壁較薄的加工件；
4．電極的表面粗糙度可達(dá)Ra0.05um，zui高可達(dá)Ra0.02um，加工精密度可達(dá)到1—10um；
5．具有去毛刺效果好、安全、高效節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。
        電化學(xué)去毛刺機床應(yīng)用在金屬表面處理領(lǐng)域，利用金屬電化學(xué)加工技術(shù)，在專業(yè)設(shè)計的工裝夾具系統(tǒng)中，工件和電極分別與電源的正負(fù)極相接，在電場、流場和工作液的作用下，兩極之間產(chǎn)生電荷交換，實現(xiàn)工件特定部位的“離子去除”，達(dá)到去毛刺、倒圓、拋光和成型等工藝要求。該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由工作臺、工裝夾具、模具升降機構(gòu)、電解液抽排機構(gòu)、電解液槽、電解液過濾系統(tǒng)、電解液冷卻系統(tǒng)、等離子低壓電源、電源保護(hù)裝置、微電腦控制器、人機界面（觸摸屏）等組成。

       電化學(xué)去毛刺機床電氣控制系統(tǒng)由主電路、等離子開關(guān)電源電路、PLC控制電路、操作控制電路信號及信號采集電路組成。主電路由AC380V/50~60HZ交流電源供用，電源為三相四線制，且采用保護(hù)接地線。操作控制電路主要控制電解液抽排、模具升降、過濾泵啟動停止、運行啟動和停止。信號采集電路則采集低壓電源工作電流和電壓、電解液高低位、模具升降到位信號。PLC控制電路則按要求控制和運行，人機界面采用5.7英寸彩色觸摸屏。