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中走絲線切割機的機械各功能部件的技術要求

中走絲線切割機是在原來快走絲線切割機的基礎上發展起來的，結構和原理部分沒有太大的變化，但是加工的技術指標都有了明顯的提高，技術指標提高，那就是說組成中走絲線切割機的各部分的技術要求也有了更好的提高。現在市面上的中走絲線切割機基本上都是C型結構（即是火花機的機頭），按照各個部件的功能分有幾大塊：床身，拖板（上下兩層），拖板絲桿，直線導軌，C型機頭，立柱，絲筒，絲筒導軌，前后導輪，導電塊，緊絲機構。

1. 床身，一般是采用H250或300的樹脂砂鑄件，內部型腔起碼有八條加強筋結構，增強重壓下的剛性，T型床身，一般安裝Y軸的導軌面，長度要長于Y軸導軌150mm。
2. 工作臺拖板，X,Y軸的坐標特點決定拖板肯定是十字拖板，中走絲線切割機一般是Y軸（長軸）下置的，這樣原來快走絲線切割機上拖板偏移失衡的缺點就避免了，下拖板截面是淺U型的，必須有加強筋提高剛性，上拖板的工作臺面必須經過鏟刮，現在各主機廠家基本上是靠好的精密加工中心加工，達到合格的平整度0.005mm，十字拖板的垂直度達到0.003mm。
3. 拖板絲桿和直線導軌，這類部件屬于精密通用型部件，一般都有行業內的品牌廠家生產，如南京工藝，中國臺灣上銀，標準都是行業內的國標，絲桿要求一般是C1，C2級。
4. C型機頭和立柱，因為C型機頭一面鏈接立柱，另一面要安裝直線導軌用于機頭的升降，因此在導軌安裝面的下方要增加加強筋，同時能承受立柱及升降機構等雙向壓力，此時，中走絲線切割機比之快走絲線切割機又多了一道工藝要求，機頭上直線導軌的安裝，一定要求有鉗工經驗的技工安裝到位；否則直接影響加工切割的精度。
5. 絲筒和絲筒導軌，絲筒和絲筒軸的同心度一定要保證，這樣絲筒安裝上去后，它的徑向跳動＜0.005mm,這當然和絲筒下面的導軌有了*的關系，許多中走絲線切割廠家，對絲筒導軌采用直線導軌了，主要還是保證它的平穩和精度。
6. 前后導輪和導電塊對中走絲線切割機加工的指標起著至關重要的作用，許多廠家也想了很多的辦法改進，基本不明顯，要想使加工效果較好，有一點必須保證：那就是導輪和導電塊要勤保養，勤更換。
7. 緊絲機構不管是恒張力還是智能張力緊絲，都是要使得運轉加工過程中的電極絲不跳動，不扭曲，減少鉬絲放電過程中的高溫或者是化學損耗。這個部件是必須要的，只有這樣才能確保較高的加工精度。
8. zui后一個重要部件就是工作臺臺面的夾具，現在我們采用慢走絲的工作臺面夾具，不帶T型槽，該夾具精密度高，耐腐蝕和銹化。適合各類工件裝夾。我們都是自作或者從專業廠家進貨。