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電火花加工的粗糙度分析
閱讀：1877 發布時間：2012-7-7
電火花成型機床加工完成的表面粗糙度不符合要求是表面質量異常的常見問題。一些精密部位通常要求加工出很細微的表面再采用拋光處理，如果加工得粗將會增大拋光量，影響加工形狀、尺寸精度。還有一些產品是要求表面火花紋的，這就要求加工出來的表面粗糙度符合要求，整體均勻。上述的電規準選擇不當和沖油因素也是產生表面粗糙度不符合要求的重要原因。
另外還有電極表面粗糙度、電極材料、加工留量等因素的影響。電極表面粗糙度直接影響加工表面的粗糙度。加工時是將電極的表面復制到工件表面，因此精加工的電極通常都要拋光處理。電極材料質量差，組織不均勻，含雜質等會使加工出來的工件表面粗糙度不均勻，達不到預定要求，選擇電極材料時應該根據加工部位的要求合理選用。粗加工的加工留量對精加工效果的影響很大。如果留的太少，會產生精加工修不光的現象。一般粗加工為精加工留0.15mm進行修光。大電極比小電極可適當少留一些。一些同樣的型腔多個數目加工時應該及時更換電極，因為電極在加工多個部位以后，其表面質量會變差，使加工的工件表面粗糙度不一樣。
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