GQ800小龍門加工中心是中型立加升級換代產(chǎn)品。 門型結構剛性提升50%，加工效率可望提高*。 可選擇主軸減速增扭機構實現(xiàn)大扭矩切削加工。 特別適合中型模具大扭矩切削用戶。

GQ800小龍門加工中心結構特點

是大天數(shù)控研發(fā)的高剛性高效產(chǎn)品，推出不久便根據(jù)市場使用驗證后作出一系列改進， 加之龍門加工中心*的封閉式結構、超短喉深、工作臺全支撐等優(yōu)勢，是床身式加工中心的“必殺技”，其主要替代機型1300×700mm的立加。

針對模具行業(yè)加工特點基本在1：1.2的行程比例，X、Y軸行程為1100×800mm，比中型立加1370機型有效加工范圍大100mm，更適用于模具加工的實際需求。

龍門結構zui為薄弱的滑枕部位，在經(jīng)過大量的使用驗證后，為其增加了一組線軌，使得四線軌結構的剛性大為加強，克服了滑枕剛性不足的問題，使整機剛性較床身式加工中心成倍提高。

為配合高剛性的床身結構，配置了BT50的主軸，提高了主軸的剛性，且可根據(jù)用戶的使用需要，只需增加少量費用即可獲得1：1.8、1：3、1：4等減速增扭機構，在滿足用戶zui高轉(zhuǎn)速的同時，獲得大扭矩輸出，使加工效率提高50%以上。

shou家多級減速比大扭矩高效技術
主軸材質(zhì)采用日本鎳鉻絲鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)
采用世界廠商P4級（NSK）軸承
出廠主軸300mm偏擺均于0.01mm之內(nèi)

款GQ800標準配置舍棄了傳統(tǒng)的刀臂式刀庫形式，采用更為簡單且經(jīng)濟的刀庫形式—推出式刀庫，雖然*數(shù)量較少（只有6把），但對于主要適用的模具行業(yè)來說已經(jīng)足夠，而且結構緊湊、換刀速度快。

選配增高輔助工作臺，加工高度低的鈑類零件建議用戶選用，能提高生產(chǎn)效率30%以上，并延長機床精度保持時間。

GQ800技術參數(shù)

GQ800主要配件供應商

注 ：以上是機床主要零件的定點供應商，因技術改造、改進個別零件允許更換廠商，但更換后的零件不低于原零件的質(zhì)量等級標準。

除VL636機型外，其它機型刀庫*容量均為24把。

GQ800生產(chǎn)過程