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詳細介紹
FX32-100CNC高精密外圓磨床機床參數(shù)：
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| 編號 | 項 目 | 單 位 | 機型：FX32P-100CNC |
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加工能力 | 1 | 工作臺zui大旋徑 | mm | 350 |
| 2 | 兩頂針zui長距離 | mm(in) | 1000 | |
| 3 | zui大研磨直徑 | mm(in) | 320 | |
| 4 | 兩頂心間zui大荷重 | Kg(b) | 150(頂心工作)/40（只有工作頭） | |
| 5 | 砂輪尺寸（直徑×寬度×孔徑） | mm(in) | 405×32~60×127 | |
| 6 | 砂輪轉(zhuǎn)速 | rpm | 1570/1742 | |
| 7 | 砂輪zui大線速度 | m/s | 35 | |
| 砂輪頭 | 8 | 砂輪修整 | mm(in) | 自動型 |
| 9 | X軸zui小進給量 | mm(in) | 0.001 | |
| 10 | 進給角度 | Deg | 90 | |
| 11 | 進給行程 | mm | 320 | |
| 12 | X軸進給速度 | m/min | 6 | |
| 頭架 | 13 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-500 |
| 14 | 主軸形式 |
| 同動或定心 | |
| 15 | 頂針規(guī)格 |
| MT-5 | |
| 尾架 | 16 | 自動伸縮距離 | mm | 40 |
| 17 | 頂針規(guī)格 |
| MT-5 | |
| 18 | 工作方式 |
| 手動/液壓 | |
| 工作臺 | 19 | Z軸快速移動速度 | mm/min | 8 |
| 20 | Z軸zui小進給量 | mm | 0.001 | |
| 21 | zui大移動行程 | mm | 1300 | |
| 22 | 旋轉(zhuǎn)角度 | Deg | +7/-3 | |
| 馬達 | 23 | 砂輪主軸馬達 | KW | 3.75/5.5 |
| 24 | X軸進給馬達（伺服） | KW | 1.6 | |
| 25 | Z軸進給馬達（伺服） | KW | 1.6 | |
| 26 | 頭架主軸馬達 | KW | 1.5 | |
| 27 | 冷卻水泵馬達 | KW | 0.75 | |
| 28 | 潤滑油馬達 | KW | 1/4*2 | |
| 29 | 尾座油泵馬達（特殊） | KW | 0.75 | |
| 其他 | 30 | X/Z軸導軌/絲桿潤滑用油 |
| MOBIL#1409或ISO VG68同等級之油品 |
| 31 | 機器凈重 | Kg | 約7000 | |
| 32 | 機器毛重 | Kg | 約7500 | |
| 33 | 包裝尺寸（長*寬*高） | mm | 4000*2000*2200 |
FX32-100CNC高精密外圓磨床特性：
◆直徑研磨
小量生產(chǎn)時，自動進刀配合無火花定時器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時，二段式自動進刀加上二段式測量器（特別附件），可提供*的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機型）
◆橫徑研磨
自動間歇進刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到zui有效的橫徑研磨。
◆端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
◆肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
◆斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
◆內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑研磨附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
◆特點
A、一人可同時操作2-3臺機器
B、低運行成本
C、提高車間面積使用率
D、提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值掌控
| FX32-100CNC標準附件： | |
| ◆ 拆卸器 | ◆ 床臺旋轉(zhuǎn)角度 |
| ◆ 砂輪平衡棒 | ◆ 手工具及工具箱 |
| ◆ 砂輪平衡儀 | ◆ 標準砂輪及法蘭 |
| ◆ 碳化鎢鋼全園頂針 | ◆ 標準刮削液供給裝置 |
| ◆ 潤滑油裝置 | ◆ 防水板 |
| ◆ 砂輪修整裝置 | ◆ 操作手冊、零件手冊、檢驗報告 |
| 油壓系列外圓磨 特殊附件： | |
| ◆ 二點式穩(wěn)定扶架子 | ◆ 砂輪角度修整裝置 |
| ◆ 三點式穩(wěn)定扶架 | ◆ 砂輪圓弧修整裝置 |
| ◆ 三爪夾頭及面盤（5"或6" ） | ◆ 備用砂輪法蘭 |
| ◆ 磁性夾頭及面盤（6" ） | ◆ 碳化鎢半圓頂針 |
| ◆ 磁性研削液除屑裝置 | ◆ 自動牽轉(zhuǎn)具（6個/組） |
| ◆ 紙式研削液除屑裝置 | ◆ 工作物扶架（2個/組） |
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