45噸沖床由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規程。　　1．暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。　　2．開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可開空車試驗。　　3．安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。　　4．工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。　　5．發現壓床運轉異常或有異常聲響，（如連擊聲、爆裂聲）應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。　　6．每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。　　7．兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。 
   45噸沖床特點：
- 高鋼性機架設計，采用優質鋼板焊制，經過消除內應力工藝處理。提高了整機器精度的穩定性和可靠性能
- 傳動中心與機器整體的中心*，確保沖壓的精確、穩定
- 為保證機器運轉的相對平穩性，采用堆成兩支滑塊，平衡器裝置設計方式
- 調模精度高達0.1mm，安全、便捷、可靠
- 曲軸、齒輪組、連桿等部件，經硬氧化和研磨等工藝處理后，具有*的綜合性能和耐度型
- 采用高度靈敏、可靠的離合器/剎車器裝置和*的雙聯電磁閥，過載保護裝置，確保壓力機滑塊運轉及停止的精確性與安全性
- 機器結構設計合理，便于實現自動化生產，降低成品，提高效率
- *的設計理念，低噪音，低消耗，節省能源。