機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
控制器
一、數(shù)控系統(tǒng)(美國海寶 MicroEDGE Pro)
MicroEDGE Pro CNC 將 Hypertherm 的新硬件和 Phoenix 軟件技術(shù)融為一體，可針對各種應(yīng)用工況進(jìn)行自定義。MicroEDGE Pro 以可靠性和易用性為中心進(jìn)行設(shè)計，將 Hypertherm 的切割工藝專長直接帶到您的工廠，可大幅提高切割質(zhì)量、生產(chǎn)效率和盈利能力，猶如為每個班次配備了好的操作員。
配置靈活
MicroEDGE Pro 提供多種背板接口，方便切割機(jī)制造商執(zhí)行系統(tǒng)集成或現(xiàn)場升級現(xiàn)有切割機(jī)。CNC 尺寸、連接器布局和支架均與先前型號保持一致，制造商可對 CNC 進(jìn)行配置，使之符合切割機(jī)的設(shè)計和功能。
接口選件 | HyPath 模擬 | SERCOS II 數(shù)字 | Picopath 模擬 |
軸數(shù) | 2 – 4 | 2 – 12 | 2 – 4 |
輸入/輸出 | 24 個正邏輯輸入和 24 個繼電器輸出 | 512 個數(shù)字輸入和 512 個數(shù)字輸出 | 12 個負(fù)邏輯輸入和 12 個負(fù)邏輯輸出 |
Sensor THC 接口 | 0 – 2 | 0 – 8 | 0 – 2 |
ArcGlide 接口 | 0 – 4，通過 Hypernet | 0 – 4，通過 Hypernet | 0 – 4，通過 Hypernet |
無線網(wǎng)絡(luò)連接 | 標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn) | 可選 |
標(biāo)準(zhǔn)功能
應(yīng)用程序軟件 | Phoenix 圖形切割控制器軟件 |
操作系統(tǒng) | Windows® XPe |
顯示屏和鍵盤 | 由客戶供應(yīng) - 支持觸摸屏和標(biāo)準(zhǔn) LCD 顯示屏 |
通信端口 | 以太網(wǎng) LAN、Hypernet、USB 和 RS-232/422/485 隔離式串行端口 |
尺寸 | 239 mm 高 x 465 mm 寬 x 335 mm 深 |
溫度范圍 | 環(huán)境溫度 -10°C 至 + 40°C |
保修 | 2 年保修期 |
質(zhì)量認(rèn)證 | CE、CSA、GOST-R |
工作電壓和頻率 | 100 – 240 V，50/60 Hz |
軟件工具 | 零件程序支持 (PPS)、Remote Help、網(wǎng)絡(luò)連接、Autogas（自動氣體）支持、DXF 導(dǎo)入和簡便圖形排樣 |
簡單易用
- 通過使用 CutPro® 向?qū)В词故切虏僮鞴ひ部梢圆坏?nbsp;5 分鐘就學(xué)會切割生產(chǎn)零件。
- CNC 軟件、切割優(yōu)化提示、易損件更換說明、Hypertherm 等離子手冊、CNC 手冊和 THC 手冊均可一鍵使用，且提供多 (14*) 種語言版本。
- 集成了與等離子和割炬高度控制系統(tǒng)的通信，可使用已安裝的出廠或自定義切割表實現(xiàn)專家級自動化控制。
可定制
- 靈活多變的 CNC 設(shè)計方法能夠支持豐富多樣的切割機(jī)設(shè)計方案，從而能夠適應(yīng)當(dāng)今各類復(fù)雜系統(tǒng)的需求。
- 可附加切割機(jī)用戶手冊，輕松獲取關(guān)鍵信息。
- 利用可配置的監(jiān)控窗口，可在切割過程中直接通過屏幕實時監(jiān)控關(guān)鍵性能參數(shù)。
維修方便
- Remote Help™ 可通過互聯(lián)網(wǎng)快速實現(xiàn) CNC、等離子系統(tǒng)和切割機(jī)的診斷與維修，無需再進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)。
- 能夠在 CNC 上對 HyPerformance 等離子、Powermax 等離子和 HyIntensity™ 光纖激光系統(tǒng)執(zhí)行遠(yuǎn)程診斷。
- 可按需使用 Hypertherm 服務(wù)工程師網(wǎng)絡(luò)，為切割機(jī)制造商服務(wù)人員提供支持。
- 內(nèi)置可用于系統(tǒng)診斷的示波器功能。
- 直觀的硬件診斷服務(wù)套件可幫助快速隔離系統(tǒng)錯誤。
可靠
- 工程設(shè)計和檢測采用與 EDGE Pro CNC 相同的設(shè)計工藝，后者業(yè)已經(jīng)過實踐檢驗，因而，即使在嚴(yán)苛的切割環(huán)境中亦能保持出眾的可靠性和運(yùn)行連續(xù)性。
- 使用空氣制冷，配備防塵裝置，可減輕組件壓力。
- 兩年保修期。
性能超卓
- 可使用零件程序支持 (PPS) 在零件程序中控制等離子、THC 和切割機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)，實現(xiàn)可重復(fù)的切割質(zhì)量。
- 軟硬件針對多種工藝進(jìn)行設(shè)計，如火焰、激光、水刀、方管/圓管和等離子切割，其中包括圓管和坡口切割應(yīng)用。
- True Hole 技術(shù)帶來的超卓性能，加上工藝驗證的可靠保障，可確保所有操作變量的設(shè)置均正確無誤。
- 可通過 Hypernet® 通信連接 ArcGlide THC 或 HyIntensity 光纖激光，方便設(shè)置和操作。
二、數(shù)控系統(tǒng)（伊薩ESAB Vision 51）
美國ESAB Vision 51數(shù)控系統(tǒng)是結(jié)合了ESAB集團(tuán)上百年的數(shù)控切割經(jīng)驗的專用控制器, 在同級別的控制器中，Vision 5x系列在設(shè)計和功能方面處于帶頭地位。出于對惡劣條件下連續(xù)工作的設(shè)計要求，控制器性能可靠穩(wěn)定，并在整個切割過程中實施安全監(jiān)控及設(shè)備錯誤報警提示等*功能。同時通過已存儲的技術(shù)工藝參數(shù)，工藝數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)切割過程的全自動。其基于Microsoft WINDOWS CE嵌入式操作系統(tǒng),即具有很強(qiáng)的美觀性、穩(wěn)定性,同時具有更強(qiáng)的抗病毒性。眾多的智能接口和擴(kuò)展功能，使您的切割過程更迅速、更簡便、更經(jīng)濟(jì)。
- 符合ISO 6983 和 ISO 6582 編程
加工零件及切割工程的圖形化展示- 通過U盤進(jìn)行文件的讀取和保存
- 自動機(jī)器參考點(diǎn)
- 等離子切割、火焰切割及劃線工藝的技術(shù)數(shù)據(jù)庫
- 鋼板校正
- 訂單管理
- 程序停靠
- 動態(tài)割縫更正
- 自動龍門控制
- 可以外接制冷/制熱空調(diào)
- 互聯(lián)網(wǎng)接口，可以支持遠(yuǎn)程維護(hù)等
- 能對零件進(jìn)行放大、縮小、旋轉(zhuǎn)、鏡像
- 窗口觀察各類別運(yùn)行數(shù)據(jù)，如速度、割縫補(bǔ)償、切割氣壓、弧壓值等
- 沿路前進(jìn)和回退-切割過程中可以隨時無限次的前進(jìn)和退回
- 移到穿孔點(diǎn)-可以前進(jìn)和退回到任意一個穿孔點(diǎn)
- 簡單套料-對零件進(jìn)行簡單的排列
- 斷點(diǎn)記憶-可以隨時中斷切割轉(zhuǎn)去切割其他零件
- 參數(shù)設(shè)置-對機(jī)器參數(shù)和各種切割時序進(jìn)行設(shè)置(PLC)
- 系統(tǒng)診斷-對控制器的軟硬件以及伺服電機(jī)進(jìn)行診斷
- 切割軌跡跟蹤功能-能在屏幕上顯示切割的軌跡
- 等離子和火焰不同的切割數(shù)據(jù)統(tǒng)計，如切割長度、穿孔次數(shù)
- 嵌入式備份和還原功能
- 20多種語言支持
- 系統(tǒng)配置：
操作系統(tǒng) Microsoft Windows CER(嵌入版)
顯示器 10.4” LCD
內(nèi)存 512MB RAM
硬盤 256MB以上電子硬盤(CF卡)
RFI/EMI屏蔽 *隔離，接地
I/O0輸入/輸出 24各用戶可定義信號I/O接口（12個輸入，12個輸出）
支持軸數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)兩軸，可擴(kuò)展至4軸
主板接口 USB鍵盤和鼠標(biāo)
網(wǎng)絡(luò) 內(nèi)置網(wǎng)卡，RJ-45網(wǎng)絡(luò)接口
體積 操作控制部分: 432mm * 312mm * 110mm
主機(jī)控制部分： 280mm * 250mm * 210mm
工作環(huán)境 +5-45℃，90%相對濕度（非冷凝），內(nèi)置主辦電壓、溫度監(jiān)測功能
電源 230V±10%
其他 多功能覆膜按鍵、遙感手柄、速度調(diào)節(jié)旋柄、急停按鈕
三、數(shù)控系統(tǒng) （波尼Burny 10LCD PLUS）
Burny 10LCD Plus數(shù)控系統(tǒng)是美國Cleveland Motion
Controls公司出品基于PC-based基礎(chǔ)上的實時動態(tài)工業(yè)級運(yùn)動控制系統(tǒng)，采用了人機(jī)對話界面（HMI）真彩觸摸屏操作，專為惡劣工作環(huán)境設(shè)計，可內(nèi)置等離子電源切割專家數(shù)據(jù)庫，弧壓調(diào)高控制參數(shù)數(shù)據(jù)庫，使用戶操作更方便快捷。可適用于火焰，等離子，激光，水射流，沖打，鉆孔，刨邊，剪板和標(biāo)記等幾乎所有加工方式界面的機(jī)器。
標(biāo)準(zhǔn)功能：
·15〞工業(yè)級真彩觸摸屏操作界面，動態(tài)圖形顯示。
·可內(nèi)置*的等離子控制界面，整合了等離子自動氣體控制和弧壓調(diào)高控制數(shù)據(jù)庫。
·快速的鋼板校正功能。
·人機(jī)界面可編輯的圖形庫，并可擴(kuò)展圖形庫。
·多任務(wù)處理功能，切割的同時可操作程序傳輸和編輯。
·遠(yuǎn)程控制功能，上位機(jī)遠(yuǎn)程桌面控制。
·快速DXF/DWG文件轉(zhuǎn)換功能。
·斷電斷點(diǎn)記憶功能。
·簡單套料功能。
·檢查追蹤消耗品數(shù)據(jù)功能。
四、數(shù)控系統(tǒng)（上海交大F5100）
QL-CNC系統(tǒng)是上海交通大學(xué)專為切割開發(fā)的*的數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的界面設(shè)計、切割速度和運(yùn)動控制結(jié)合國內(nèi)外的*技術(shù)、工藝性能全，操作方便，是切割加工中具有一定智能化的系統(tǒng)。
·菜單式中文圖表；多級按鍵操作；全屏文本編輯； ·可切割任意復(fù)雜形狀的工作，實時顯示切割軌跡和速度；
·采用國際代碼，能進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，可識別G代碼的ESSI 碼； ·能現(xiàn)場修改切割代碼，并能對應(yīng)逐條代碼顯示圖形段； ·可以進(jìn)行矩陣排列、交錯排列；可對進(jìn)行縮放、旋轉(zhuǎn)、橫向鏡像和縱像鏡像； ·可對工件進(jìn)行割縫補(bǔ)償； ·切割中可即時加速度，可無限后退，可不帶I/O前進(jìn)； ·在切割停車中可實現(xiàn)前進(jìn)、后退返回原點(diǎn)、透槍等功能； ·可以進(jìn)行臨時退出，記憶當(dāng)前切割點(diǎn)，下次可以從記憶點(diǎn)進(jìn)行切割； ·可以從的穿孔點(diǎn)進(jìn)行切割； ·運(yùn)動中實時加減速； ·運(yùn)動中轉(zhuǎn)角自動限速； ·I/O、速度、位置信息實時顯示。
·用于切割和運(yùn)動邏輯的32路接口信號； ·2軸驅(qū)動輸出，USB接口； ·17寸三星液晶顯示屏。 |
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