多工位組合鉆床及其自動線是集機電于一體是綜合自動化度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特征是、高質、經濟實用，因而被廣泛應用與工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電行業。它的加工對象主要是生產批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件。
多工位組合機床是以通用部件為基礎，配以按工件特定外形和加工工藝設計的部件和夾具，組成的半自動或自動機床。多工位組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低本錢和率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。
zui早的組合機床是1911年在美國制成的，用于加工汽車零件。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標準。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，1953年美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協商，確定了組合機床通用部件標準化的原則，即嚴格規定各部件間的尺寸，但對部件結構未作規定。
多工位組合機床和組合機床自動線是一種自動化技術裝備。近20年來，這些技術有長足進步，同時作為組合機床主要用戶的汽車和內燃機等行業也有很大的變化，其 產品市場壽命不斷縮短，品種日益增多且質量不斷提高。華夏模具網指出，目前，由于它仍是大批量機械產品實現、 高質量和經濟性生產的關鍵裝備，因而被廣泛應用于汽車、拖拉機、內燃機和壓縮機等許多工業生產領域。
現代多工位組合機床和自動線作為機電一體化產品，它是控制、驅動、測量、監控、刀具和機械組件等技術的綜合反映。近20年來，這些技術有長足進步，同時作為組合機床主要用戶的汽車和內燃機等行業也有很大的變化，其產品市場壽命不斷縮短，品種日益增多且質量不斷提高。這些因素有力地推動和激勵了組合機床和自動線技術的不斷發展。
關鍵詞：多工位組合機床，組合機床，鉆攻復合機，多孔鉆床
