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該閥主要由主閥、控制導閥、過濾器、針閥、球閥及旁通管道節流部位等組成。適用于溫度小于80℃的水及非腐蝕性液體（汽油、煤油）和氣體等需要降低到一定范圍的設備和管路系統上，通過調節將進口壓力降低至某一需要的出口壓力值。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥當進口壓力或流量發生變化時，靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在一定的范圍內。

基本的減壓閥的選用常識
減壓閥型號大全
　　常見的減壓閥型號有Y11X、Y110X、YZ11X、YZ11F、Y12X、Y13H、YG13H、YB13X、CY14H、Y410X、YB410、YB416、Y416X、Y42X、YB425、YG43H、Y43X、Y43H、YB43X、YD43H、YK43X、YK43F、Y44H、Y45H 、Y45Y、Y46T、Y63H、200P、420X、YQ98001等。 減壓閥是一種調節閥，對抗負荷的變動，使低于一次壓力的二次壓力處的流體始終穩定保持在一定壓力。減壓閥原本的目的不僅是用來降低流體壓力，而且還能動態地控制因負荷變動產生的流量波動。
      減壓閥按照結構可以分為兩大類，一是直動式減壓閥，二是先導式減壓閥，其中先導式減壓閥根據作用器件又可細分為先導活塞式減壓閥和先導膜片式減壓閥。

1、在給定的彈簧壓力級范圍內，使出口壓力在大值與小值之間能連續調整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規定的時間內不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應不大于大流量的0.5%；

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導式不大于10%；

4、進口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導式的不大于5%；

5、通常，減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

6、減壓閥的應用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、油和許多其他液體介質的設備和管路上均可使用，介質流經減壓閥出口處的量，一般用質量流量或體積流量表示；

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質；

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質；

9、先導活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質，若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質；

10、先導波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質；

11、先導薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質；

12、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響；

13、通常減壓閥的閥后壓力應小于閥前壓力的0.5倍；

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧；

15、在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥；

16、介質為空氣或水(液體)的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥；

17、介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥；

18、為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。

減壓閥的基本性能 

    （1） 減壓閥調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 

    （2） 減壓閥壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

    （3） 減壓閥流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。

    三、 Y46T組合式減壓閥的選用

    根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于zui高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。一種利用水壓進行自我調節的減壓閥穩壓閥，在進口壓力和流量產生變化的時候保持出口的壓力和流量穩定。其*實現自力控制，調試簡單，運行可當管道流量為0的時候，減壓閥進入全關閉狀態，閥后壓力保持低壓（可減靜壓） 如圖所示:當P1變化時減壓閥的出口首先表現為P2±△P2通過反饋系統出口管傳到控制閥，使Pt=Pk±△P2；從而L發生相應變化，導致±△Pe的變化，經壓力導管導致Pk的相應變化，Pt與Pk達到新的平衡，主閥的過流面積H相應變化，因此，P1變化，而通過H的流量不變。P2始終是原整定的低壓值。當流量變化時，減壓閥自我調節工作原理也如同上。

【主要技術參數】

【主要零件材料】

【主要外形尺寸】