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中國機床核心任務：提高鉆銑床市場競爭力
閱讀：1386 發布時間：2012-10-11
目前，國內機床行業所生產的國產設備，除了少數設備國內缺乏自主創新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿足，卻因為機床行業未重視模具行業這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。
其主要表現是：1.產品未針對模具行業特殊要求進行開發，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高精度及大余量空間曲面加工等；2.設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統等；3.由于企業體制、機制和管理上的原因。專家羅百輝表示，中國機床行業的變革時代已經到來，搖臂鉆、銑床產業的結構調整和產品的提檔升級勢在必行，以科技創新為動力，大力提高中搖臂鉆、銑床市場競爭力是中國機床行業當前的核心任務。中國的機床生產已經由不能做的時代走到能做的時代，可要從能做時代跨入到做好的時代，還有很長的路要走。
中國機床消費額已連續10年位居*，機床產值連續3年居*，已成為zui活躍的機床市場。
統計顯示，2011年機床工具行業累計完成工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%；產品銷售產值6424.9億元，同比增長31.1%。不過，相較過往幾年，這一增速已大為降低。2010年機床行業累計工業總產值、銷售產值同比增速分別為40.6%和41.4%。
但近年來國產機床搖臂鉆、銑床的*逐年下降，從2000年的30.1%下降到2003年的28.1%，為此每年需要花費幾十億美元進口數控機床。這種受制于人的局面長此下去，必將對我國經濟安全運行構成威脅。因此，大力發展國產搖臂鉆、銑床提高機床搖臂鉆、銑床特別是數控機床的國產化比率，是未來5到10年國內機床行業的艱巨任務。高速化、高精度化、高可靠性、復合化、智能化、柔性化、集成化和開放性是當今數控機床行業的主要發展方向。
實際上，國產搖臂鉆、銑床具有天時、地利、人和的有利條件，比起國外數控系統漂洋過海進入我國市場有著不言而喻的優勢，羅百輝認為，國產搖臂鉆、銑床相對于同類型的國外搖臂鉆、銑床，在售后服務、性價比等方面有著優勢，在中低端應用領域，國產搖臂鉆、銑床不僅在價格上占有優勢，而且在產品質量和可靠性方面上也絕不遜色于任何國外廠家的產品。須知，在航空制造企業，設備的更新換代是非常快的，產能落后、耗能大的設備將被淘汰，之后將進行技術改造，這是一個巨大的潛在市場，同時又是國產數控系統進入航空制造業的一個契機，抓住機遇，迎頭趕上。
其主要表現是：1.產品未針對模具行業特殊要求進行開發，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高精度及大余量空間曲面加工等；2.設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統等；3.由于企業體制、機制和管理上的原因。專家羅百輝表示，中國機床行業的變革時代已經到來，搖臂鉆、銑床產業的結構調整和產品的提檔升級勢在必行，以科技創新為動力，大力提高中搖臂鉆、銑床市場競爭力是中國機床行業當前的核心任務。中國的機床生產已經由不能做的時代走到能做的時代，可要從能做時代跨入到做好的時代，還有很長的路要走。
中國機床消費額已連續10年位居*，機床產值連續3年居*，已成為zui活躍的機床市場。
統計顯示，2011年機床工具行業累計完成工業總產值6606.5億元，同比增長32.1%；產品銷售產值6424.9億元，同比增長31.1%。不過，相較過往幾年，這一增速已大為降低。2010年機床行業累計工業總產值、銷售產值同比增速分別為40.6%和41.4%。
但近年來國產機床搖臂鉆、銑床的*逐年下降，從2000年的30.1%下降到2003年的28.1%，為此每年需要花費幾十億美元進口數控機床。這種受制于人的局面長此下去，必將對我國經濟安全運行構成威脅。因此，大力發展國產搖臂鉆、銑床提高機床搖臂鉆、銑床特別是數控機床的國產化比率，是未來5到10年國內機床行業的艱巨任務。高速化、高精度化、高可靠性、復合化、智能化、柔性化、集成化和開放性是當今數控機床行業的主要發展方向。
實際上，國產搖臂鉆、銑床具有天時、地利、人和的有利條件，比起國外數控系統漂洋過海進入我國市場有著不言而喻的優勢，羅百輝認為，國產搖臂鉆、銑床相對于同類型的國外搖臂鉆、銑床，在售后服務、性價比等方面有著優勢，在中低端應用領域，國產搖臂鉆、銑床不僅在價格上占有優勢，而且在產品質量和可靠性方面上也絕不遜色于任何國外廠家的產品。須知，在航空制造企業，設備的更新換代是非常快的，產能落后、耗能大的設備將被淘汰，之后將進行技術改造，這是一個巨大的潛在市場，同時又是國產數控系統進入航空制造業的一個契機，抓住機遇，迎頭趕上。