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機床的性能特點及工作參數
閱讀:1419 發布時間:2014-5-27 機床是一種可以用來小批量生產的一種機床產品,早在1911年在美國研制而成,通常機床采用了多軸、多工序、多面、多刀的加工方式對一些工件進行加工,特點比起其他的機床產品主要體現在專業用途上,生產效率也是通用機床的幾倍至幾十倍,機床可自動車削圓柱面、圓錐面、特形面等各種回轉表面,床身導軌經超音頻淬火后數控精磨,由于通用部件已經標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。
在加工業中的機床特點和大多數的機床類似有著低成本和率的優點,尤其自啊一些大批量生產中可以得到較為廣泛的自動化的生產應用,機床也可以根據自己產品的特點選用變頻調速來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面,機床在加工過程中通常也會應用于一些箱體以及特殊形狀的加工工件產品,在加工過程中工件通常不旋轉,主要由機床上固定的*作旋轉運動和工件進行各種方式的加工,機床齒輪全部超音頻淬火、精密磨齒,精度高,在采用了精密齒盤定位,重復定位精度高,因為機床由*作進給運動,也可實現某些回轉體類零件,系統zui小設定單位0.001mm,X軸重復定位精度0.010mm,Z軸重復定位精度0.012mm,可以很好的實現工件一次裝夾,完成同步切削加工保證機床彎頭兩端面夾角的作用。
機床工作參數參考:
zui大工件回轉直徑mm100012501400180020002500
床身導軌寬度mm 660/755 660/755880
工作頭 T25銑床機頭,雙頭,六檔機械調速
滑 臺 H20滑臺,滾珠絲桿,行程400 mm ,雙滑臺,伺服驅動,可調間隙
電 源 AC 380V 50Hz
氣 源 0.5MPa
夾 具 氣動夾具,可調行程氣缸,與*進給互鎖
冷 卻 切削液冷卻系統
潤 滑 自動供油潤滑系統
主軸前段錐度 1∶20 140
主軸轉速范圍r/min三檔無級18-600
主軸中心線至立柱表面距離 193mm 193mm
外形尺寸 1650 mm(長)X 1650 mm(寬)X 1800 mm(高)
總功率 6 Kw
工作臺 300 mm(長)X 300 mm(寬)