鋼筋調直機是由迅速轉子旋轉調整直絲模角度，保證調直的預期效果，接著通過叨絲輪向前叨絲。保證規范尺寸后，絲碰到精確定位鍵后把運動場地往前走促進5mm，上面沖針壓著豎切條刀就立刻切斷，絲依據豎絲刀上的螺母壓著張嘴滾柱軸承，絲就自動掉至托絲架，倘若要轉變 長度，就移動精確定位鍵。

  1.切斷鋼筋長度，

  2.雙頭屈伸式，

  3.米鋼筋調完拖出才行，

  4.建筑工程絲采用鎢鋼材料原材料模，

  5.產品絲采用球末模，調為的鋼筋不易危害表面。

  最開始由電動機通過鏈條傳動增速，使調直筒高速運行，翻過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;

  由電動機通過另一對減速帶輪和蝸輪減速器，一方面促進2個傳送輥筒，牽引繩鋼筋向前運動健身，另一方面促進傳動齒輪輪，使麻花鉆前后左右運動健身。

  當鋼筋調直到訂購長度，麻花鉆錘擊上刀臺，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于扭力彈簧作用，刀臺又重返起點，開展一個循環。

  1、機械設備必須由專業的工作人員擔負，并執證入崗。

  2、工作上工作者嚴禁離開工業設備過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行待機。

  3、調直鋼筋整個過程中，當造成鋼筋蹦出來托盤批發導料槽，頂不了定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應該馬上輕按限位開關，停止切斷鋼筋，待調整一下后才準運用。

  4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手執剛性防水套管專車接送鋼筋到導向器和調直筒，防止當其隨便搖擺不定時造成致殘安全生產事故。

  5、調直模未固定不變、防護罩未蓋好前，嚴禁穿進鋼筋，以防止打開設備后，調直模甩出去致殘。

  6、工業設備在運作過程中，不能調整滾桶，嚴禁帶手套操作過程，并禁止在機器設備運作過程中進行維護工作中。

  7、已調直、切斷的鋼筋，應按型號規格、總數分成小捆沉積整齊，嚴禁亂堆，避免 因鋼筋成分、特點不一樣而造成 安全生產事故，工作中完畢，盡量切斷開關電源電路。

  8、嚴格執行"十字工作中指導方針"，確保工業設備處于優質運作情況

  鋼筋調直質量要求疑難問題：

  1、按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。

  2、調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，，52個須放進中心線上，中間三個可偏位中心線。先使鋼筋偏差3mm之內的偏位，經歷調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸提升偏位直到調直才行。

  3、切斷三、四根鋼筋后須待機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。

  4、在主導性筒的外側應安裝一根一米左右長的無縫管。被調直的鋼筋先要翻過無縫管再穿進主導性筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出窗口致殘。不銹鋼焊絲

  5、在調直塊未固定不變，防護罩未蓋好前不能穿進鋼筋，以防止打開設備后，調直塊甩出去致殘。

  6、鋼筋穿進后，手與曳引輪應保持一定間隔。