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詳細介紹
中國臺灣大光長榮高速型高精度無心磨床PC-24S/2410S/2412S詳細說明：
一、高剛性機體結構
1、 機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經燒燉處理及時效處理后再加工。
2、 滑軌經高周波硬化處理及精密研磨等加工工序，機體材質穩定，無變形之慮，耐磨耗性優異。
二、精密主軸
1、 砂輪主軸與調整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）.經正常化、調質、滲碳硬化等多重熱處理。再經特殊零下深冷處理，及精密研磨，精密加工而成。
2、 主軸內部調質硬質HRC25-30度。表面硬度高達HRC62度以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經久耐用、不變形、耐磨耗。
三、滑動臺
1、 上滑板旋轉角度調整簡易、快速、精準。適合停止研磨作業、可作工件前后段直徑大小之調整。利用停止研磨，磨出斜度工件。調整旋轉角度范圍 5°～-5°
2、 通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調整。旋轉角度范圍 5°～-5°
3、 上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，并用集中式潤滑。
4、 下滑板采用∧型滑軌與雙楔開副軌，雙∧型滑軌經高周波硬化處理，精密研磨，并有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微調式進刀裝置，zui小進刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。
四、進刀螺桿
1、 采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經正常化及高周波熱處理，及精密研磨加工而成。
2、 配合特殊設計的調整型螺帽，調整方便，進刀精準，動作輕巧，耐磨耗。
3、 充分顯現0.001mm進刀精準度。
五、潤滑系統
1、 砂輪主軸采用自動潤滑系統。
2、 滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保動面之潤滑，及進給及精準。
六、壓力開關
1、啟動砂輪與調整輪主軸旋轉時，必須經壓力開關確認油料是否已進入軸承內，始能動作，提供了主軸之安全防護措施。
七、油壓冷卻系統
1、砂輪主軸與調整累主軸軸承潤滑及油壓系統，采用同一油壓泵浦驅動。并加裝油溫冷卻風扇，有效降低油溫上升速度。
八、砂輪與調整輪修整裝置
1、采用特殊合金鑄鐵制成，經燒燉處理，耐磨耗。
2、油壓驅動前后修整。
3、修整速度無段調整。
4、調整輪之修整座，可依工件需求角度作調整，確保工件圓筒精度。
產品優式：
1、 砂輪周速高達3000公尺/分，大幅提升效率與表面效果。
2、 砂輪與調整輪修整采油壓驅動。
3、 調整輪無段變速，15-300RPM。
4、 修整座為特殊合金材質，耐磨耗性優異。
5、 調整輪頭與刀架同時旋轉，方便圓筒精度調整。
機床標準配件：
1、 調整輪與調整輪法蘭各一組。
2、 砂輪與砂輪法蘭各一組。
3、 停止式標準刀架信刀片各一組。
4、 通過式標準刀架及刀片各一組。
5、 電器箱標準附件一組。
6、 油箱（附油溫冷卻器）一組。
7、 標準冷卻系統一組。
8、 鉆石修刀二支。
9、 工作燈一組。
10工具箱及工具各一組。
特別配件（選購）:
1、 平衡臺及棒。
2、 停止式研磨自動進給裝置。
3、 停止式研磨手動送料裝置（上下起落架）
4、 停止式研磨退物裝置。
5、 通過式研磨自動送料裝置（￠2-20，L100-600mm）
6、 切齒式送料裝置（￠2-8mm，L50-180mm）
7、 通過式研磨自動收料裝置。
8、 V型長棒支持裝置（￠2-14mm）
9、 成型研磨裝置（仿型板 成型刀片）
10電磁式冷卻液除屑裝置。
11電磁 紙帶式冷卻液除屑裝置。
12水力分離機。
13停止式自動吊入送料、卸料裝置。
14震動盤式送料裝置。
15通過式長型刀架（L250-500mm）.
設備出廠加工精度：
真圓度（通過研磨）0.001mm
真圓度（停止研磨）0.0015mm
圓柱度（通過研磨）0.0015mm
圓柱度（停止研磨）0.002mm
表面粗糙度：Ra0.2
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