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影響數(shù)控車(chē)床加工精度的主要因素

       1.車(chē)刀幾何參數(shù)誤差當(dāng)相關(guān)工作人員在操作使用數(shù)控機(jī)床對(duì)各類(lèi)零部件進(jìn)行處理時(shí)，車(chē)刀會(huì)按照程序設(shè)定的行動(dòng)軌跡對(duì)零件進(jìn)行處理。但是，實(shí)際上由于車(chē)刀偏角與圓弧半徑問(wèn)題使得其在處理加工零部件過(guò)程中會(huì)容易發(fā)生軸線尺寸誤差問(wèn)題，而軸向尺寸變化量則會(huì)隨著圓弧半徑的增加而增加。因此，相關(guān)操作人員要正確意識(shí)到數(shù)控車(chē)床加工零部件中軸向位移長(zhǎng)度的變化是與軸向尺寸優(yōu)化調(diào)整存在緊密聯(lián)系的。操作人員要深入分析處理軸向尺寸和位移長(zhǎng)度，并結(jié)合零部件的實(shí)際特征，充分考慮到軸向尺寸誤差因素，優(yōu)化調(diào)整位移長(zhǎng)度，科學(xué)有效編制整個(gè)加工流程。車(chē)刀圓弧半徑、刀尖距等參數(shù)的合理設(shè)置會(huì)直接影響到數(shù)控車(chē)床零部件加工精度，為了避免零件加工處理精度變得更低，車(chē)床工作人員要從細(xì)節(jié)處入手，完成車(chē)床編程工作.

       2.伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)誤差數(shù)控車(chē)床操作人員要了解到數(shù)控車(chē)床準(zhǔn)確定位需要依靠于滾珠絲杠，而負(fù)責(zé)科學(xué)有效控制滾珠絲杠的部分則是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成的。因此，在伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，一旦滾珠絲杠發(fā)生傳動(dòng)誤差問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致車(chē)床定位精度受到影響，促使零件加工精度下降。當(dāng)工作人員操控?cái)?shù)控車(chē)床設(shè)備加工處理零部件產(chǎn)品是，伺服電機(jī)會(huì)自動(dòng)合理控制滾珠絲杠，促使其能夠順利實(shí)施逆向運(yùn)行，而此時(shí)就有可能會(huì)出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，從而造成反向間隙誤差問(wèn)題的出現(xiàn)。除此之外，由于會(huì)受到一定的外力作用，數(shù)控車(chē)床在傳動(dòng)作業(yè)中，容易產(chǎn)生彈性形變情況，促使車(chē)床位置發(fā)生手里差異性，這樣一來(lái)將會(huì)影響到零件加工精度，造成企業(yè)一定的經(jīng)濟(jì)損失。