高生產效率

追求高加速、高應答，實現了更高的生產效率。

生產效率有所提高，大幅提升Z軸加速度。

追求高加速

由于Z軸移動頻繁，Z軸加速度比舊機型提升了約2倍。

根據臺面載重量可的XY加速度設定機能。

※S500的加速度。載重量需要根據參數設定。

高應答伺服系統

伺服馬達反應快，更大程度縮小延遲。 例如，高速同步攻絲加工可以在更短的時間內完成

本公司開發的NC裝置，更大程度上清除無用動作、無用時間的同時，更大程度的利用機器性能，發揮高生產效率。

無停頓ATC

隨著主軸啟動/停止時間的加快，通過適當的*移動以及Z軸加速度的提升， 縮短*交換時間。

同步行程控制

*交換的同時，進行XY軸和附加軸的定位， 進一步縮短無用時間 。

切削能力

根據長年采用提高機器剛性的技術和高輸出力的主軸電機，從高速高效率加工到重型切削加工，大幅發揮切削力。

高剛性構造

以積累的解析技術數據為基礎，采用進一步提升機器剛性的有效構造。

高輸出力主軸電機

主軸電機扭矩值

新控制系統改善了機器剛性，裝有新NC控制裝置，新機能實現了高精度的加工。在圓加工和三維加工發揮威力。

高精度的追求

編碼器分辨率的大幅提高以及各種補正功能的運用，實現了圓加工時的高精度。 機器采用了不容易因冷卻液受到熱變形影響的構造。

使用簡便性

大幅提高處理能力和功能的同時，*配備追求實用便利性的新NC控制裝置“CNC-C00系列”

操作性

增加USB接口、菜單編程、攻絲回退功能，并且裝載可以快速切換至想看畫面的"快捷鍵"和更易管理程序的輔助文件機能。

網絡功能

大容量的程序數據可以通過以太網高速傳輸。此外，轉載了通過電腦顯示機器生產監控畫面的簡易監控機能。

加工輔助功能

裝載扭矩波形表示、高精度模式、熱變位自動補正等加工輔助機能。

維護性

裝載電機絕緣電阻計測、案件記憶功能、維護通知等功能。

系統對應力

裝載標準PLC。輸出功率點數：大可擴大至各1024點（選配）。