自動攻絲機利用焊接工藝中產生的多余熱量熔化非焊接電極即集成冷絲來進行工件的加工。可有效的提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。不過加工時也會出現一些狀況影響自動攻絲機的攻絲速度，其因素有很多，比如：絲攻材質、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件等。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

擠壓絲錐在攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達30m/min以上的速度例子也有存在。但是由于速度過高，會因為產生早期磨耗，或溶著關系，會對絲錐的壽命產生影響，所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。

攻絲機深孔螺紋為什么會比較難， 首先需要定義什么是深孔，為什么它需要特殊的考慮。鉆削中，那些孔深大于3倍孔徑的孔稱為深孔。而深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當用一只直徑為1/4″絲錐加工深度為3/8″螺紋時，這種情況通常稱為深孔攻絲。