液壓折彎機結構簡述

本液壓折彎機由機身、扭軸、滑塊、行程調節、前托料架、后擋料架、模具、液壓系統、電氣系統等九個部分組成。

    1、機身

由左右立柱、橫梁、前后支承等焊成整體框架結構，其剛度好，精度穩定性高。在左右立柱上部焊有底板用以固定左右油缸，在立柱下部裝有左右支撐底角鐵，用以增大底部的接觸面積，防止機器在托運過程中傾倒。在機器安裝完畢方可卸去。

1. 滑塊及行程調節

   滑塊由整塊鋼板制成，左右油缸安置在滑塊兩端，并通過活塞桿與滑塊連接在一起，油缸固定在機身上，通過液壓驅動使活塞桿帶動滑塊運行，在油缸內設有機械擋塊，用以控制滑塊在下死點的位置，由擋塊調節電機，通過蝸輪副傳動可調節機械擋塊的位置，并由行程計數器Ⅰ顯示數值。

3、同步機構

滑塊在運行中的同步，采用扭軸同步機構，扭軸連桿與滑塊相連。結構簡單，穩定可靠。

1. 前托料架
2. 后擋料架

調節擋料架的前后位置可實現工件后定位，擋料架位置由電機通過一套傳動系統進行初調，再有手輪進行精度微調，其位置由按鈕盒內的行程計數器Ⅱ顯示，若顯示值與實際測量值不符合，可將擋料架回至零位，再按按鈕盒左邊清零手柄清零，使計數器顯示值與實際尺寸相*。擋料架上裝有垂直絲桿，轉動壓花螺母，擋料桿將上下移動，使擋料桿與下模頂面平齊。

液壓折彎機的操作

本液壓折彎機為數顯液壓板料折彎機，常規操作方式為：

（1）、調整*道工序折彎角度。

（2）、調整*道工序后擋料。

（3）、折彎工件*道工序。

（4）、取下工件。

所有*道工序完成后。

（5）、調整第二道折工序折彎角度。

（6）、調整第二道工序后擋料。

（7）、折彎工件第二道工序。

（8）、取下工件。

以此類推。

1、折彎角度的調整

  利用滑塊行程調節裝置，啟動擋塊調節電機，計數器數值減小，下死點位置就往下降，折彎角度減小，反之，折彎角度就加大。調節量由行程計數器顯示，讀數精度為0.01mm。在折彎工件不同的角度時，只需將滑塊行程調節到試折彎時的對應行程。

 2、滑塊上停位置的調整

 將滑塊上停點擋塊下降一段距離，滑塊上停位置將上升；反之，上停位置下降。

3、折彎壓力的調整

滑塊下行到上下模接觸時，轉動機器側面的遠程調壓閥手柄，系統的工作壓力就相應地改變，并從壓力表指示出來，機器的折彎力也就相應地改變。系統的工作壓力與機器折彎力的對應關系即可。