以下是 THK NR25X 直線導軌的一些詳細參數 ：

滑塊尺寸：長度 82.8mm、寬度 72mm、高度 31mm 。

滑塊安裝尺寸：安裝孔距 40mm，安裝孔尺寸 6×9.5×8.5mm。

額定負荷：徑向動態(tài)負荷 33kN，徑向靜態(tài)負荷 84.6kN 。

重量：0.58kg 。

THK NR25X直線導軌的負載和壽命如何計算？

THK NR25X直線導軌的滑塊有幾種類型？

THK NR25X直線導軌的安裝和維護方法？

以下是 THK NR25X 直線導軌的安裝和維護方法：

安裝方法

安裝前準備：

檢查部件：仔細檢查導軌和滑塊的外觀，確保無損傷、無雜質，型號規(guī)格與所需相符。同時檢查相關安裝工具是否齊全2.

清潔表面：使用清潔劑和干凈的布，a清除導軌和滑塊工作表面的油污、雜質等，避免其影響安裝精度和運動性能14.

機臺水平校正：用兩個等高量塊和大理石量尺放在安裝基面上，放上精密水平儀調試底座水平，一般要求底座中凸 2-3 格2.

安裝基面檢查：確認安裝基面的粗糙度、平面度、直線度以及外觀符合要求。例如，主直線導軌安裝基面的平面度允許每 10m 中凸 0.05mm，全行程直線度允許中凸 0.03mm，粗糙度要求 1.6，且無鑄造缺陷2.

倒角處理：檢查直線導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角，倒角半徑應小于或等于 3.5mm，若過大或凸出，需用銼刀處理，防止干涉滑塊安裝2.

螺紋孔加工：確認安裝螺孔的位置準確，各相連螺孔的中心偏差小于 0.1mm，建議使用數控設備定位加工以保證螺孔精度2.

導軌安裝：

槽鋼基礎座安裝：若有槽鋼基礎座，需將其架設在底坑并找平墊實，水平誤差不大于 1/1000，位置確定后用混凝土將四周灌實抹平；若無槽鋼基礎座，可在導軌下邊墊一塊厚度 12mm、面積為 200mm×200mm
的鋼板，并與導軌用電焊點焊2.

吊裝導軌：采用雙鉤勾住導軌連接板進行吊裝，若導軌較輕且提升高度不大，可用人力及 16 尼龍繩代替卷揚機吊裝。吊裝時需注意吊裝用具的承載能力，多根導軌整體吊裝總重一般不超過 3kN 。若采用人力
提升，應從下而上逐根立起；若用小型卷揚機提升，可將導軌提升到能方便連接另一根導軌的高度后進行連接2.

調整導軌平行度：對于兩軌四滑塊的常見安裝方式，兩根平行導軌需安裝在制造商規(guī)定的平行度公差內，否則會產生額外側載。可使用加工參考邊、直邊或量規(guī)等方法固定并校直導軌，確保其平行度.

控制垂直偏移：平行導軌間的垂直偏移應符合允許值要求，該值與導軌間距和滑塊預載有關，預載越大，允許的垂直偏移越小。若超過此值，滑塊會產生滾動力矩，導致軸承壽命縮短.

THK NR25X 直線導軌是一種高精度、高性能的機械傳動部件，以下是其詳細介紹：

型號含義

“THK" 是品牌名稱，代表著該產品的制造商。

“NR25X" 是具體的型號標識，其中 “25" 表示導軌的公稱尺寸，通常與導軌的寬度或其他相關尺寸有關，“X" 可能表示該型號在 NR 系列中的特定規(guī)格或配置。

特點

高精度：能夠確保設備的運動軌跡無誤，誤差極小，在微米級的移動或高速運動中都能保持穩(wěn)定的精度，適用于對精度要求a的場合，如半導體制造設備、精密測量儀器等1.

高剛性：在承受重載和高速運動時，能夠保持穩(wěn)定，不發(fā)生變形，可確保大型機械設備和高精度加工設備在運行過程中的穩(wěn)定性和加工精度，比如數控機床的切削加工1.

低摩擦：采用了a的潤滑技術和材料，摩擦系數極低，不僅可以減少能量損耗，提高設備的效率，還能夠延長導軌的使用壽命，在自動化生產線中，可實現(xiàn)快速、平穩(wěn)的物料輸送1.

長壽命：b的材料和a的制造工藝，使其具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，合理的設計和維護也有助于延長其使用壽命，減少設備的維護成本和停機時間1.

四方向等負荷設計：鋼球列按接觸角 45 度配置，使得滑塊在徑向、反徑向和側向等四個作用方向上均具有相同的額定負荷，無論何種姿勢都可以使用，用途廣泛，并且能施加均等的預壓，從而在維持較低摩
擦系數的同時，加強了四個方向的剛性1.

自動調心能力：圓弧溝槽的正面組合（DF 組合）具有自動調心能力，即使施加預壓也能吸收安裝誤差，進而得到高精度、平滑穩(wěn)定的直線運動1.

規(guī)格參數

滑塊尺寸：整體高度一般為 31mm，寬度為 72mm，長度為 82.8mm，滑塊內部尺寸 b 為 59mm，c 為 45mm，s 為 8×16mm，t 為 14.8mm 。

安裝尺寸：導軌安裝孔間距為 40mm，滑塊安裝孔尺寸 d1×d2×h 為 6×9.5×8.5mm 。

額定負荷：徑向動態(tài)負荷為 33kN，徑向靜態(tài)負荷為 84.6kN 。

重量：約 0.58kg 。

應用領域

機械制造：廣泛應用于數控機床、注塑機、壓鑄機等設備，為設備的運動提供的導向，確保加工精度和生產效率1.

電子設備制造：在半導體制造設備、液晶顯示器制造設備等電子設備制造領域中發(fā)揮著重要作用，其高精度和高穩(wěn)定性為電子設備的制造提供了有力保障1.

自動化生產線：可實現(xiàn)物料的快速輸送和精準定位，憑借低摩擦和長壽命特性，使得生產線的運行更加穩(wěn)定和1.

a設備：應用于a器械、a影像設備等，高精度和高可靠性有助于a設備的準確診斷和治療1.

THK NR25X 直線導軌具有以下負載特性：

額定負載 ：

徑向動態(tài)負荷：33kN，此為導軌在動態(tài)條件下，能夠承受的徑向負荷，其反映了導軌在正常工作狀態(tài)下，持續(xù)運動時所能承受的負載能力。

徑向靜態(tài)負荷：84.6kN，即導軌在靜止狀態(tài)時，所能承受的徑向負荷，該指標體現(xiàn)了導軌在長時間靜止承受負載的情況下，不發(fā)生變形或損壞的承載能力。

四方向等負荷：鋼球列按接觸角 45 度配置，使得滑塊在徑向、反徑向和側向等四個作用方向上均具有相同的額定負荷。這一特性使導軌無論在何種姿勢或運動方向下，都能夠為設備提供穩(wěn)定可靠的支撐，大大
擴展了其適用范圍，可滿足多種不同工況下的負載要求2.

高承載能力與尺寸優(yōu)化：雖然 NR25X 屬于該系列中的較小尺寸型號，但通過優(yōu)化設計，如采用有限元分析（FEM）對滑塊和軌道進行結構優(yōu)化，在有限的尺寸內提高了結構剛性，從而增強了承載能力，使其能夠
承受相對較重的負荷 。并且，隨著導軌尺寸的增大，如 NR 系列中的大尺寸型號，其承載能力會顯著提高，如 NR100R 型號，基本動載荷額定值可達 479kN，基本靜載荷額定值可達 1040kN，能夠滿足各種大型、
重型設備的負載要求2.

預壓對負載特性的影響：適當施加預壓可對 THK NR25X 直線導軌的負載特性產生積極影響。預壓能夠導軌與滑塊之間的間隙，提高系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，進而增強其承載能力，減少在負載作用下的變形量，
有利于提高設備的加工精度和運動精度，同時也能在一定程度上延長導軌的使用壽命，但預壓等級需根據具體的應用場景和負載要求進行合理選擇134.

負載與精度的關系：在額定負載范圍內，THK NR25X 直線導軌能夠保持較高的運動精度和定位精度。然而，當負載超過額定值時，可能會導致導軌和滑塊的變形、磨損加劇，從而影響其精度保持性，因此在使用
過程中需確保負載不超過導軌的承載能力，以維持設備的高精度運行34.