上海諾廣生產AB180伺服精密行星減速機。高傳動效率(單級在97%-98%)、終身免維護等特點。多數是安裝在步進電機和伺服電機上，用來降低轉速，提升扭矩，匹配慣量。行星減速機速比：1-1000有40多個比速可選擇；分一、二、三級減速傳動；精度：一級傳動精度在2-4弧分，二級傳動精度在4-5弧分，三級傳動精度6-7弧分；等一千多種規格。

產品特點：具有精度高、回程間隙小、剛性好、承載能力強、轉動比范圍廣、效率高、壽命長、噪音小、體積輕小、安裝方便、外形美觀；
安裝方式：方形立式法蘭輸出，任意安裝；
輸入種類：交流伺服馬達、直流伺服馬達、步進馬達；
傳動分類：
 一級速比：3，4，5，7，10
 回程間隙：4-12arcmin
 二級速比：9，12，15，16，20，25，28，35，40，50，70，100
 回程間隙：6-18arcmin
 三級速比：60，64，80，100，125，160，200，250，280，350，400，500，700，1000
 回程間隙：7-24arcmin
應用領域：精密機床、半導體設備、印刷包裝設備、日用品機械、工程機械、紡織設備、太陽能、工業機器人、醫療設備、包裝設備、自動化產業、精密測試儀器和自動化高精度機電產品行業。

   AB/ABR精密行星減速機：
1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩；
2、采用3D/PORE設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經調質熱處理至基材硬度30HRC，再利用本廠*的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV，以獲得zui的耐磨耗和耐沖擊韌性；
4、行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保zui大的扭轉剛性和輸出負載能力；
5、輸出端的油封接觸介面采用*的氮化鈦（TiN）鍍膜，表面硬度達 2000HV 以上，且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um 以下，可確保zui低摩擦系數和zui低的啟動扭矩；
6、使用NYOGEL792D合成潤滑油脂，并采用IP65防護等級的密封設計，AB280行星減速機，潤滑油不泄露，免維護；
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構并經動平衡分析，以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞；
8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確。

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