夾鉗避讓式數(shù)控沖床送料機(jī)：

①操作簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工。

②加工速度快，剪板機(jī)/沖床始終處于連續(xù)工作狀態(tài)，是剪板/沖壓的zui快速度。

③加工精度高，可zui大限度利用板材。

④安全系數(shù)高，全程自動(dòng)加工，不會出現(xiàn)人工剪板/沖壓時(shí)因疲勞、機(jī)械式工作導(dǎo)致的精力不集中而產(chǎn)生的安全問題。

⑤數(shù)控送料機(jī)用的是整板，而人工沖壓用的卻是剪裁完的小板。人工送料需將整板剪成數(shù)塊，那么所產(chǎn)生的邊角廢料將是送料機(jī)的數(shù)倍。

與深喉沖床配套使用，四套夾鉗配合夾板，其中一套在模具范圍內(nèi)避讓，可實(shí)現(xiàn)加工零死區(qū)。

1、送料平臺：主體采用400mm*400mm方管焊接，床身焊接后經(jīng)振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，高鋼性。機(jī)身加寬為1200mm，運(yùn)行更加穩(wěn)定。平臺為槽鋼加萬向球臺面，板材運(yùn)行平穩(wěn)，無阻力，保護(hù)板材不被劃傷。有效行程：2500mm*1250mm。 

2、傳動(dòng)部分：直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠，采用TBI中國臺灣進(jìn)口品牌。(1)X軸：①導(dǎo)軌采用兩根TBI-TRH35VL型導(dǎo)軌。②絲杠采用TBI-SFSR4040A1型絲杠。(2)Y軸：①采用兩根TBI-TRH30VL型導(dǎo)軌。②絲杠采用TBI-SFSR-3232A1型絲杠。

3、控制系統(tǒng)：采用數(shù)控控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，斷點(diǎn)加工，計(jì)件顯示，模擬顯示加工軌跡，設(shè)備空運(yùn)行等功能，操作簡單。易學(xué)易懂。

4、夾鉗：采用避讓式氣動(dòng)夾鉗4套，可實(shí)現(xiàn)一次性定位裝板、沖壓無死區(qū)、板材一次性加工完成，無需翻板操作。加工過程中四套夾鉗同時(shí)夾持板材，其中一個(gè)在模具范圍內(nèi)進(jìn)行避讓。

5、伺服單元：選用華大大功率高扭矩伺服電機(jī)。

6、電氣部分：選用施耐德按鈕開關(guān)；接近開關(guān)、傳感器選用奧通米克系統(tǒng)；選用歐姆龍繼電器，控制電源線采用數(shù)控高柔線。

7、采用合金鋁彈性聯(lián)軸器，保證傳動(dòng)及校正精度。

  剪板送料機(jī)與剪板機(jī)配套使用，主要應(yīng)用于薄板板材的批量剪切，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)定位、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位等功能。 本產(chǎn)品除滿足常規(guī)產(chǎn)品的規(guī)格條件外，另加板材保護(hù)功能，送料平臺全部選用精制毛刷板臺面，上下料過程中保護(hù)板材不被劃傷。

采用避讓式氣動(dòng)夾鉗四套，可實(shí)現(xiàn)一次性定位裝板、沖壓無死區(qū)、板材一次性加工完成，無需翻板操作。加工過程中四套夾鉗同時(shí)夾持板材，其中一個(gè)在模具范圍內(nèi)進(jìn)行避讓。

    與普通沖床相配套使用，主要應(yīng)用于孔的種類不多的鈑金沖壓、網(wǎng)孔板、落料等產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)定位、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位等數(shù)控沖床的沖壓功能及效果。

小型薄不銹鋼數(shù)控送料機(jī)沖床送料機(jī)剪板前送料機(jī)平臺設(shè)備

小型薄不銹鋼數(shù)控送料機(jī)沖床送料機(jī)剪板前送料機(jī)平臺設(shè)備