1)機床概述

深孔加工機床深孔鉆鏜床，加工時工件旋轉、刀具進給。鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式:鏜孔時采用向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式;套料時采用內排屑或外排屑的工藝方式，需配備專用套料刀具、刀桿。

2)機床用途

該機床為深孔加工機床深孔鉆鏜床,可完成深孔鉆、鏜、滾壓和套料加工。

3)機床的組成

機床由床身、床頭箱、卡盤體及卡盤、中心架、工件托架、授油器、鉆鏜桿支架、進給拖板與鉆鏜桿固定架、排屑斗、電氣控制系統、冷卻系統。

床身采用雙平、矩形導軌，床體導軌寬度600mm，床體寬度900mm。床身采用高強度低應力鑄鐵 HT300鑄造，樹脂砂造型，提高了機床抗震性。具有高強度、高精度、高耐磨性。床身經人工時效處理，導軌表面經淬火處理，導軌使用13米導軌磨床精密磨削加工。

床身前后有回油槽，四周有擋油板防護罩，防漏油效果好，外觀漂亮。

床頭箱主軸轉速的變換靠安裝在床頭箱前壁上的手柄撥動各滑移齒輪分別與有關的固定齒輪嚙合來實現，所有齒輪采用優質中碳鋼或低碳合金鋼，齒部火削，提高了工作精度。主軸的前支撐用內孔帶錐度的雙列短圓柱滾子軸承，可以調整主軸的運動精度，主軸后端是單向推力球軸承和單列圓錐滾子軸承，可以使主軸承受正反兩個方向的軸向力。床頭箱的冷卻潤滑是靠床身后面的油泵向床頭箱內供油，油液分散到各齒輪和軸承后，再回到油箱，在床頭箱正面設置一個按鈕站，可實現主軸啟動、停止、點動及機床急停等的控制。