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高精度高速小孔微細加工機

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具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號Mega-sss

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)代理商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:趙明亮查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-09-13 14:51:13瀏覽次數(shù):411次

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Mega-sss 高精度高速小孔微細加工機應(yīng)用領(lǐng)域:
高精度微細孔加工(最小φ0.02mm);
小刀具清角(最小R0.02mm);
高潔度鏡面效果切削加工;
高精度高光銅公加工;
超硬材質(zhì)模具切削加工;
高精度高速小孔微細加工;

 

高精度高速小孔微細加工機 

高精度高速小孔微細加工機

ROKU-ROKU  Mega-sss

MEGA-SSS應(yīng)用領(lǐng)域:

高精度微細孔加工(最小φ0.02mm)

小刀具清角(最小R0.02mm)

高潔度鏡面效果切削加工

高精度高光銅公加工

超硬材質(zhì)模具切削加工

高精度高速小孔微細加工

 

 

MEGA-SSS構(gòu)造和性能0.

高精度高速小孔微細加工機 

★高剛性基本構(gòu)造

1、       熱對稱框架構(gòu)造 針對環(huán)境變化有效地保持機床狀態(tài)確保高 剛性和規(guī)則性,復原性的熱對稱基本結(jié)構(gòu)。

2、       高剛性龍門結(jié)構(gòu) 立柱和橫梁一體鑄造的構(gòu)造,通過加厚框 架重量和搭配厚 肋拱壁(橋梁原理)等。

3、       三點支撐式高剛性床身 高級鑄鐵床身箱形設(shè)計為長年確保高精度、 高速定位能力多處采用了肋骨結(jié)構(gòu);在嚴酷 加工環(huán)境下具備良好的剛性和穩(wěn)定性。

4、       橫梁上設(shè)置[強制散熱風扇] 強制性的排除滯留在機床內(nèi)的熱氣 防止立柱和橫梁滑體等受熱影響。

5、       抑制Y軸方向姿態(tài)上的變形 X軸滑體在橫梁上移動時,重心時刻控制在軌道內(nèi), 與Advanced H.I.S系統(tǒng)的整體效應(yīng),使Y軸方向的姿 態(tài)變形控制在極小化。

6、       理想的軸結(jié)構(gòu) X/Y軸在整個加工領(lǐng)域均無過偏 各驅(qū)動軸的分離構(gòu)造,在加工時均不受偏重心的影響。

7、       Z軸平衡氣缸 氮氣氣缸配重 極大的減輕了Z軸伺服電機及進給絲桿的負擔, 確保了Z軸的流暢動作,優(yōu)質(zhì)的加工面以及Z軸的精度。

8、       定位精度 誤差繪圖數(shù)據(jù) 實測值例

高精度高速小孔微細加工機 

 

★油霧潤滑式

陶瓷滾珠軸承高轉(zhuǎn)速主軸

高精度高速小孔微細加工機 

1、       主軸轉(zhuǎn)速:40,000min 60,000min

2、       主軸錐部規(guī)格:1/10短錐(雙面接觸)

3、       刀柄規(guī)格:HSK-E25

4、       追求動平衡,成功的將跳動精度控制在極限值。 可在Z高轉(zhuǎn)速下連續(xù)不停運動,有著信譽度高的碌 碌原裝主軸;在最后的精加工面上,使用不同種類刀具 的加工,實現(xiàn)了無接刀痕和臺階。

5、適量潤滑油量控制 采用向軸承部排出于其應(yīng)對主軸轉(zhuǎn)速的適量潤滑油的潤 滑方式,排除過剩積油引起的微小溫度變化因素。

 

★熱分離系統(tǒng)[Advaced H.I.S控制]

1、       主軸頭內(nèi)配有[冷卻油循環(huán)強制式大范圍冷卻]

2、       主軸外殼同時采用冷卻油強制循環(huán)的雙層冷卻 采取防止向主軸外殼、滑體傳熱的措施,將X/Y軸方向的 姿態(tài)變位置控制在極小化;

3、       在主軸殼套內(nèi)及X軸橫梁內(nèi)裝配[強制散熱風扇] 強制排除機身內(nèi)部的滯留熱空氣,防止橫梁滑體和立柱受熱;

4、       主軸冷控箱的機身傳感器采用“控熱系統(tǒng)控制" memo:[Advanced H.I.S] Advanced Heat Isiolation System (熱分離系統(tǒng))的簡稱

5、       主軸輸出·扭矩特性圖

 

高精度高速小孔微細加工機 

★追求具有追隨性的超精密定位結(jié)構(gòu)

高精度高速小孔微細加工機 

 

1、       X/Y/Z軸均采用【圓筒滾柱式精密導軌】 滾動震動的控制和徑向剛性的提高為切削面起到了很大作用;將齒隙空轉(zhuǎn)控制在極限的同時,順暢的進給性能兼容超精密的 定位能力,可長期保持各軸的直線精度。

2、       等級中是Z大直徑,最短程的驅(qū)動用絲桿 各軸絲桿的大徑化為進給推力的提高起到了很大作用 短程化的設(shè)計是針對指令值,實現(xiàn)了實際移動距離的追隨性 作為高精度微細加工機****的因素,兩者成功兼顧

3、       線性光柵尺反饋(選項) Z高分辨率0.002um (2納米) 根據(jù)全閉環(huán)方式對NC指令值得實際移動距離的對比, 保證了高精度且穩(wěn)定的定位性能。

 

★X·Y軸運動性能實測值例

高精度高速小孔微細加工機 

精度實例基于本公司條件所得

真圓度:0.71um

使用刀具:φ6.0銑刀

進給速度:F200 mm/min

進給量:0.02mm(t3)

加工直徑:φ50mm

切削方向:CW外徑加工

室內(nèi)溫度:23℃

測量設(shè)備:Talyrond365(Taylor Hobson)

 

MEGA-SSS400/600 SPECIFICATION

高精度高速小孔微細加工機

軸移動量(X·Y·Z):410×330×200mm

主軸錐孔規(guī)格:φ6.0銑刀

進給速度:1/10短錐 兩面接觸

主軸轉(zhuǎn)速(SSS-400):3,000~40,000 轉(zhuǎn)/min

(SSS-600):3,000~60,000 轉(zhuǎn)/min

ATC刀庫容量:20支(40、60、100支)

機床重量:2,600kg

 

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