5軸加工機的旋轉軸出現的幾何誤差，對整個加工精度產生著不可忽視的影響。
旋轉軸中心位置的偏移、旋轉軸相對垂直軸的傾斜、還包括熱位移、安裝環境的時效變化等等。5軸加工機竟然有13種幾何誤差。就是這些誤差會形成斜面加工時的接刀痕，以及曲面加工中的形狀不良等。

即使是幾何誤差較小的機床，因時效變化有時誤差會越變越大。因此，為了能夠維持較高的5軸加工精度，需要在機床運轉的現場調整不斷變化的幾何誤差。

為了維持高精度的5軸加工，調整作業是*的。相信目前仍有車間在使用量塊、標準*等實施手動調整作業，但是要調整這些種類繁多的幾何誤差既費時間又費精力，并且手動作業很難避免出現測量誤差，則5軸加工機的精度很難得以發揮。

zui大限度的發揮機床和*的能力，要在激烈的競爭中勝出而不可逃避的課題 "削減成本"為了攻克這個課題， "縮短加工時間"、"提供生產效率" 就變得勢在必行。
"Machining Navi" 通過對加工狀態的 "可視化"，使任何人都能夠輕松且zui 大限度地發揮機床與*的能力，是一款劃時代的工具。

日本大隈五軸復合加工中心參數：

型號		MILLAC 800VH	MILLAC 1000VH
工作臺	mm	800x800	1,000x1,000
移動量（X-Y-Z）	mm	1,020x1,020x1,020	1,650x1,300x1,000
主軸轉速	min	10,000	6,000
刀庫	tools	80	40[60/120]
電機（VAC）	kW	22/18.5	22/18.5
占地面積	mm	4,800x6,400	5,228x7,117