紗機(jī)軸矯正機(jī)長軸整形用校直機(jī)

優(yōu)勢:

①  LSC算法

通過LSC算法，.校直機(jī)可以剔除工件表面不圓度、缺陷、毛刺等對真實測量結(jié)果的影響，真實反映工件偏心誤差。

②  浮動夾持+柔性點校技術(shù)

運用校直技術(shù)，可以實現(xiàn)浮動測量及校直功能。該功能采用浮動夾持機(jī)構(gòu)一次裝夾工件，校直過程中不用松開，而且一次測量可以實現(xiàn)多次校直，大幅提高校直效率；.柔性點校技術(shù)，在提高效率的同時，也可以有效降低校直過程中產(chǎn)生的裂紋。

③  自學(xué)習(xí)校直模塊

通過自學(xué)習(xí)模塊，在輸入必要的質(zhì)量參數(shù)后，系統(tǒng)可以不依賴人工調(diào)整校直參數(shù)，通過一系列的試校直措施快速完善校直參數(shù)。如此，便簡化了對操作者能力的要求，同時也提高了設(shè)備運行的長期穩(wěn)定性，使設(shè)備性能不受操作者影響。

④  校直參數(shù)智能優(yōu)化

控制系統(tǒng)在校直過程中對校直數(shù)據(jù)進(jìn)行大量的統(tǒng)計，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃惴ǎ玫讲煌瑥澢鹊男Ｖ毙谐蹋M(jìn)而不斷完善校直參數(shù)。

⑤  第三方裂紋檢測產(chǎn)品融合

.校直機(jī)內(nèi)嵌德國QASS及日本AE裂紋檢測電氣接口，可以實現(xiàn)在線裂紋檢測功能，避免產(chǎn)生裂紋的產(chǎn)品流入下道工序，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

⑥  三伺服驅(qū)動控制

校直機(jī)采用全伺服控制，相對于落后的液壓控制方式，位置控制精度更高、加工節(jié)拍更快，同時從節(jié)能、長時工作穩(wěn)定性的角度優(yōu)勢明顯，不存在因液壓油溫度變化導(dǎo)致設(shè)備加工能力變化的情況。

⑦  智能分組校直模式

對于不同彎曲度的工件采用分組（四組）校直策略，從比較大的彎曲量逐漸分層次校直，這樣可以減小校直導(dǎo)致S彎的情況，同時也避免了裂紋的產(chǎn)生。

⑧  S彎校直算法

針對S彎有專門的算法，可以快速校直S形彎曲工件。

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