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碎石沖擊試驗機試驗目的:
碎石沖擊試驗機主要用于準確再現由飛濺的砂礫造成的破化現象,適用于外涂層粘聚性破壞試驗、涂層系統中不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的**涂膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。主要符合符合SAE、ASTM、VDA、GM、Ford、Chrysler、Mazda、JIS、Nissan、VW及Toyota等的測試要求。
石子沖擊試驗機儀器特征:
1、石子沖擊試驗機測試噴槍可自由快速更換符合VDA以及SAE等標準要求
2、觸摸屏設置,使測試過程更為方便簡潔
3、石子沖擊試驗機平板式的測試試樣角度可滿足45°、54°、90°設置要求,不規(guī)則的試樣采用3D試驗箱
4、石子沖擊試驗機采用連續(xù)或間歇運行的方式,可在短時間內完成多次測試
5、進料速率通過電磁振動進料器進行調節(jié)
6、石子沖擊試驗機大容積儲存壓縮空氣罐使得壓力和流速保持恒定,同時可通過噴槍處的調節(jié)閥控制壓力的大小.
7、石子沖擊試驗機配有多重安全保護措施:安全斷電裝置,氣壓安全值保護裝置,符合歐洲CE及EMC認證
碎石沖擊試驗機實驗原理:
碎石沖擊的原理是使用碎石沖擊試驗儀(抗石子沖擊試驗機,抗石擊儀),用一定的壓強噴射鐵砂、鵝卵石等石子耗材模擬汽車行駛中砂粒、碎石對涂層表面進行沖擊來評定涂層的抗碎石沖擊能力。
測試方法:
1、所有測試樣件的放置角度應與飛石的沖擊方向成90°角,除非有其他特殊規(guī)定。
2、測試樣件必須分開放置并在下述溫度條件下至少處理4小時:?方法A:-18±2℃?方法B:-18±2℃?方法C:22±5℃
注:由于熱空氣的流動,在測試過程中,樣件的實際溫度將升高。對于方法A和B,樣件的zui高溫度為-18±2℃。對于方法C,樣件的zui高溫度為22±5℃。除非材料規(guī)格中有其他特殊規(guī)定。
3、在保持氣閥打開的狀態(tài)下,將砂礫儀器上的氣壓調整至480±20kPa(70psi)。在操作過程中,保持儀器上的沙礫箱蓋關閉,這個措施是一個安全預防措施。
4、在調整了氣壓之后,關閉氣閥,打開儀器上的沙礫箱蓋,然后,用合適的容器盛放473±10ml的級配礫石。
5、將一個處于理想測試溫度的樣件放入面板固定器上,放置時將涂層面朝向儀器的前面,并關閉沙礫箱蓋。
6、沙礫添加每隔4±1秒的時間,添加沙礫。在添加沙礫前,不要打開氣閥。
7、關閉氣閥,打開儀器上的沙礫箱蓋,取下面板。讓面板回到室溫,并用布將面板上的水氣、灰塵和其他不良物質。
8、用一條100mm長的TESA?4651遮蔽保護膠帶蓋住測試面板。用摩擦的方法,緊壓遮蔽保護膠帶,然后迅速拉起以除去任何不牢固的碎片或油漆。
碎石沖擊使用石子介質介紹:
1、標準鵝卵石,9.5-15.9mm
2、鐵砂礫,3.5-5mm
3、碎花崗巖6#,4.8-14.3mm
4、碎花崗巖7#,3.2-9.5mm
5、鑄鋼丸/鋼砂,1.7-2.8mm
6、PSA神龍標準
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