圓弧齒輪泵的工作原理主要基于齒輪的旋轉運動來實現流體的輸送。泵體內部裝有一對相互嚙合的圓弧齒輪，當電機驅動主動齒輪旋轉時，從動齒輪也隨之轉動。齒輪的旋轉使得泵體內的容積發生變化，從而形成吸油和排油的過程。當齒輪的齒槽與進油口相通時，泵體內的容積增大，形成的真空度，液體在大氣壓的作用下被吸入泵體。隨著齒輪的旋轉，齒槽逐漸與出油口相通，泵體內的容積減小，液體在齒輪的擠壓下被排出泵體，從而實現流體的輸送。

一、結構特點

圓弧齒輪泵具有許多的結構特點，使其在性能上表現：

采用了國際上被認為輸送泵的一點連續接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵。

圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，從而解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致的振動、噪聲、軸承負載增大等問題。

齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，與漸開線齒輪相比，突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，因此齒面無磨損，運轉平穩，噪音低，壽命長，效率高。

圓弧齒輪泵的結構主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。

二、性能參數

圓弧齒輪泵的性能參數包括但不限于以下幾點：

吸入壓力：一般不1.0MPa，或泵系統高工作壓力不1.6MPa。

環境溫度：通常要求在40℃以下，相對濕度也有限制。

輸送介質要求：介質中固體顆粒體積含量不單位體積的0.1%，粒度小于0.2mm。介質為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

介質溫度：根據泵的類型和材質，介質溫度有不同的限制，如普通型為80℃，熱水型可達160℃。

三、應用領域

圓弧齒輪泵在多個領域有著廣泛的應用，包括但不限于：

石油行業：用于原油、成品油等的輸送和增壓。

化工行業：用于各種化工介質的輸送，如酸、堿、鹽等。

制藥行業：用于藥物原液、制劑等的輸送和制備。

食品行業：用于食品原料、添加劑等的輸送和加工。

造紙行業：用于紙漿、涂料等的輸送。

四、維護與保養

為確保圓弧齒輪泵的長期穩定運行，需要進行定期的維護與保養。以下是一些常見的維護與保養措施：

定期檢查泵的各部件，如齒輪、軸承等，及時發現和排除故障。

保持泵的清潔和干燥，避免在潮濕或腐性的環境中運行。

定期更換潤滑油和密封件，以確保泵的正常運行。

在泵啟動前，應檢查電機的電壓與電流是否正常，以及電機的旋轉方向是否正確。

定期檢查泵的密封性能，防止泄漏。

綜上所述，圓弧齒輪泵是一種結構緊湊、性能優良、維護方便的輸送設備，在多個行業中都有廣泛的應用。