一、技術(shù)參數(shù)

序號(hào) 項(xiàng)  目 技術(shù)參數(shù)

1 工作臺(tái)面尺寸 730×510mm

2 工作臺(tái)行程(X、Y) 320×400mm

3 加工厚度 300mm  

4 加工錐度 ±6°

5 U、V工作行程 ±2mm

6 八方切割精度(直體) ≤±0.005mm

7 粗糙度(直體) Ra≤0.8μm

8 長時(shí)間切割效率 ≥10000 mm2/h

9 鉬絲直徑 0.12mm-0.25mm

10 走絲速度 變頻可調(diào)

11 承載重量 600kg

12 整機(jī)外形尺寸 1860×1750×2200mm

13 實(shí)際電消耗功率 ≤1.2kw

二、產(chǎn)品技術(shù)配置介紹

1、機(jī)床床身與工作臺(tái)采用礦物鑄件(人造大理石)；

2、采用精密滾動(dòng)合金鋼淬火導(dǎo)軌，選用圓柱滾動(dòng)件,與球狀滾動(dòng)件相比，承載能力強(qiáng)，使用壽命長；

3、工作臺(tái)采用大跨度導(dǎo)軌間距設(shè)計(jì),可提高機(jī)床承載能力和穩(wěn)定性,以保證加工精度；

4、坐標(biāo)工作臺(tái)XY軸采用三相交流混合式電機(jī)直聯(lián)伺服控制驅(qū)動(dòng)，避免齒輪傳動(dòng)間隙；

5、工作臺(tái)軸移動(dòng)可選擇手控和手動(dòng)兩種操作方式，適應(yīng)操機(jī)師傅的習(xí)慣；

6、線架升降立柱為精密級整體導(dǎo)軌。電動(dòng)升降，按鍵即升降，升或降后能保持垂直精度，不必在升或降時(shí)先要人工解鎖和升或降后重新人工較調(diào)垂直度；

7、儲(chǔ)絲筒的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌采用貼塑工藝，耐磨吸震、運(yùn)行平穩(wěn)、更低噪聲；

8、機(jī)械式滑軌恒張力機(jī)構(gòu)；

9、autocut多次切割編控系統(tǒng)；

10、 配置各種基本保護(hù)功能：機(jī)床斷絲自動(dòng)停機(jī)保護(hù)、短路自動(dòng)回退保護(hù)、停電記憶保護(hù)、短路自動(dòng)報(bào)警、斷絲自動(dòng)報(bào)警；

11、配置加工結(jié)束后儲(chǔ)絲筒自動(dòng)停邊功能，方便拆絲；

12、電控柜配置“熱泵"散熱技術(shù)（號(hào)201220694371.0），自動(dòng)散熱，無需風(fēng)扇，適合在惡劣環(huán)境下電柜可長期穩(wěn)定工作，同時(shí)節(jié)能、整潔、低噪音；

13、帶手提操作盒，可操控XY和UV軸、開運(yùn)絲、高頻、工作液泵等；

14、全防護(hù)鈑金外罩；

15、配置光柵數(shù)顯。