無心磨床,顧名思義,是一種不需要工件軸心定位即可進行磨削的機床。它主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成。其中,磨削砂輪負責實際的磨削工作,調整輪則控制工件的旋轉和進刀速度,而工件支架則在磨削過程中支撐工件。這種設計使得無心磨床能夠處理各種形狀和尺寸的工件,尤其適合磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。
1.精密無心磨床:
·削砂輪軸、導輪軸都采用超精密雙列圓柱軸承支撐,軸承的注油和冷卻由濾油器裝置來進行。
·導輪采用可變式馬達驅動,實現無級變速調整。
·上下兩個工作臺都能進行粗進給及微進給,因此可實現多種選擇。
·采用了防震、防熱變形等各種對策,使設備達到理想的精度。
·多種自動化規格、使之成為可以柔性化對應的設備。
·多種自動補償、自動整形修正、數控裝置等豐富選項可供選擇。
·為提高砂輪更換效率,采用無前部軸承設計等各種設計方案,以滿足客戶多種需求。
2.小型精密無心磨床:
·砂輪軸、導輪軸使用超精密雙列圓柱軸承(單臂方式)支撐,采用油脂潤滑的無需加油的方式。
·導輪采用變頻直接驅動方式,實現無級變速調整。
·砂輪修整、磨削和調整都采用了馬達驅動方式。
·由于采用了上述配置,無需再配置液壓單元。
·實現12A 12HS規格的互換(研磨法蘭盤、導輪、磨削臺、托板、金剛石修整)。
這兩者都是高精度精密無心磨床,具有共同特點。首先,磨削精度高,圓度可達0.5微米,尺度精度可達到2微米。其次,生產效率高,通過自動上下料機構和自動盾環磨削功能,可實現連續、高效的加工。此外,OHMIYA注重設備的穩定性和耐用性,采用防震、防熱變形等多種對策,確保設備在長時間運行過程中保持理想的精度和穩定性。