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目錄:新極電精密機(jī)床（蘇州）有限公司>>微孔機(jī)>>JD-525W（全自動(dòng)）>> JD-525W全自動(dòng)微細(xì)放電加工機(jī)
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更新時(shí)間：2024-04-17 09:42:55瀏覽次數(shù)：8733評(píng)價(jià)
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王
| 編程軟件 | CAD | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工表面粗糙度Ra | 0.6μm | 加工介質(zhì) | 液體 |
| 加工孔徑 | 0.05-1.2mm | 界面語(yǔ)言 | 中文,英文 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 3軸聯(lián)動(dòng) |
| 售后保修期 | 12個(gè)月 | 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 1400*1200*2200mm |
| 銷(xiāo)售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 | 重量 | 950kg |
| 軸數(shù) | 3軸 | 主電機(jī)功率 | 3.0kw |
| 主軸行程 | X :450mm,Y:250mm,Z:連續(xù)進(jìn)給mm | 最大工件重量 | 50kg |
1）、主要技術(shù)指標(biāo)
技術(shù)指標(biāo) | 單位 | 技術(shù)指標(biāo)值 |
最大工件直徑 | ㎜ | 160 |
最大工件重量 | kg | 50 |
加工孔直徑范圍 | ㎜ | Φ0.06～Φ1.2 |
2）、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)指標(biāo) | 單位 | 技術(shù)指標(biāo)值 | 備注 | |
X軸有效行程 | ㎜ | 460 | 控制當(dāng)量㎜ | 0.001 |
Y軸有效行程 | ㎜ | 250 | 控制當(dāng)量㎜ | 0.001 |
Z軸有效行程 | ㎜ | 連續(xù)送進(jìn) | 控制當(dāng)量㎜ | 0.001 |
W軸有效行程 | ㎜ | 200 | 控制當(dāng)量㎜ | 0.001 |
工作臺(tái)尺寸 | ㎜ | 550x380 | ||
最大表面粗糙度 | um | Ra≤0.6 | ||
加工電流調(diào)節(jié)范圍 | A | 0.1~0.6 | ||
脈寬調(diào)節(jié)范圍 | μs | 0.2~1.5 | ||
停歇調(diào)節(jié)范圍 | μs | 0.2~1.5 | ||
電容調(diào)節(jié)范圍 | pF | 1000~60000 （60檔可調(diào)） | 外接電容另算 | |
3）、設(shè)備主要精度指標(biāo)
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 允差 |
直線軸工作臺(tái)臺(tái)面的平面度mm | 0.025/600 |
X、Y軸移動(dòng)在垂直面內(nèi)的直線度mm | X向0.02/全行程 Y向0.02/全行程 |
X、Y軸移動(dòng)在水平面內(nèi)的直線度mm | X向0.02/全行程 Y向0.02/全行程 |
X、Y軸移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的平行度mm | X向0.025/全行程 Y向0.025/全行程 |
Y向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)X向的垂直度mm | 0.020/300 |
W軸上下移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度mm | X、Y兩方向 0.025/200 |
X、Y軸運(yùn)動(dòng)的雙向定位精度mm | X：0.02/全程 Y：0.02/全程 |
X、Y軸運(yùn)動(dòng)的單向重復(fù)定位精度mm | 0.01/全程 |
W軸運(yùn)動(dòng)的雙向定位精度mm | 0.01/全程 |
W軸運(yùn)動(dòng)的單向重復(fù)定位精度mm | 0.01/全程 |
4）設(shè)備運(yùn)行保障指標(biāo)：
設(shè)備運(yùn)行保障項(xiàng)目 | 單位 | 運(yùn)行保障指標(biāo) | ||
工作液種類 | 去離子水，導(dǎo)電率在0.5-2.0uS/cm | |||
電源、環(huán)境要求 | 三相380V±10% 50Hz±5% 溫度：5～38oC 相對(duì)濕度：≤80% 無(wú)陽(yáng)光直射 無(wú)粉塵 | |||
機(jī)床占地面積 | 1400*1400*2200 | |||
輸入電源容量 | KVA | 3 | ||
設(shè)備地基要求 | 厚度≥30cm的混凝土 | |||
現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)要求 | 現(xiàn)場(chǎng)要求無(wú)沖床、鍛壓設(shè)備等類似的震動(dòng)設(shè)備 | |||
設(shè)備耗材 | 本公司提供 |
5）、數(shù)控系統(tǒng)及控制功能：
1）、采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，17"液晶顯示器；采用我公司自主研發(fā)的專用數(shù)控軟件。X、Y直線運(yùn)動(dòng)軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機(jī)與絲杠直接連接驅(qū)動(dòng)，半閉環(huán)控制；也可以采用德國(guó)海德漢高精度光柵尺反饋的全閉環(huán)控制，以提高兩個(gè)直線軸的定位精度及重復(fù)定位精度。W軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，半閉環(huán)控制。
2）、 X、Y軸點(diǎn)位數(shù)控，W軸伺服控制，Z軸伺服控制。
3）、采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面，具有簡(jiǎn)單方便的數(shù)據(jù)輸入方式。
4)、 電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整，修整量可設(shè)置，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。
5)、 根據(jù)工藝要求，加工過(guò)程電參數(shù)可自動(dòng)切換。
6）、 電極用完報(bào)訊。
7）、 五軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。
8）、可以任意孔位加工。
9）、加工過(guò)程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。
10）、 設(shè)備具有交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警、軟硬限位報(bào)警、對(duì)刀聲訊提示等功能，具備停電記憶、數(shù)控系統(tǒng)鍵盤(pán)閉鎖功能.。
11）、 螺距、反向間隙補(bǔ)償功能。
12）、 有USB接口，實(shí)現(xiàn)信息存儲(chǔ)。
13）、機(jī)床的編程方式有兩種模式，一種是直接輸入或讀取已經(jīng)生成好的G代碼程序，另一種是采用本公司自帶的編程軟件進(jìn)行編程，可以直接讀取DXF文件轉(zhuǎn)換為加工代碼。
14）、工作臺(tái)上有T形槽，采用壓板固定或工裝固定。
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