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四川正博瑞機械科技有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地綿陽市
聯(lián)系方式:黃先生查看聯(lián)系方式
更新時間:2023-08-07 08:38:50瀏覽次數(shù):2649次
聯(lián)系我時,請告知來自 機床商務(wù)網(wǎng)安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式,斜床身 |
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 360mm |
刀架/刀塔 | 排刀架 | 工件最大加工長度 | 250mm |
機床大小 | 中型 | 機床自重 | 2300kg |
加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼 | 加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,車小錐面,車長錐面,切斷 |
界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 控制形式 | 數(shù)控 |
聯(lián)動軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動 | 售后保修期 | 12個月 |
數(shù)控系統(tǒng) | 三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,新代/SYNTEC | 外形尺寸(長×寬×高) | 2020X1460X1800mm |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北 | 軸數(shù) | 單軸 |
主電機功率 | 5.5kw | 自動化程度 | 全自動 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 10-5000rpm | 主軸換擋方式 | 伺服無級變速 |
本產(chǎn)品為四川數(shù)控車床正博瑞排刀式數(shù)控機床T36L斜式,采用伺服無級變速,加工零件精度高
四川數(shù)控車床正博瑞排刀式數(shù)控機床T36L斜式性能及結(jié)構(gòu):
1、床身采用45度一體鑄造成型;
2、利用有限元技術(shù)輔助分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提升機床整體的剛性和抗震性能;
3、采用行業(yè)零配件打造優(yōu)異的產(chǎn)品性能,全封閉式的鈑金設(shè)計,可做到滴水不漏;
選材:
電機座與床鞍一體設(shè)計,增加了床鞍部分的剛性,減少裝配的累積誤差,保證機床的精度及穩(wěn)定性。
四川數(shù)控車床正博瑞排刀式數(shù)控機床T36L斜式參數(shù):
工件加工長度:250mm
床身回轉(zhuǎn)直徑:360mm
棒料通過直徑:44mm
主軸通孔直徑:56mm
主軸轉(zhuǎn)速:10-5000rpm
主軸換擋方式:伺服無級變速
電機功率:5.5Kw
數(shù)控系統(tǒng):三菱
機身重量:2300KG
機床尺寸:2020-1460-1800mm
X軸行程:400mm
Z軸行程:260mm
拓展資料:
【一】排刀式數(shù)控車床對刀的兩種方式:
1、手動對刀:
手動對刀是排刀式數(shù)控車床使用比較多的一種,為什么這么說呢?因為對于數(shù)控操作工來說,手動對刀的精準度相對要高一些,一般采用的就是光學對刀法,這種方式就是根據(jù)設(shè)定基準*行大致的粗糙對刀,所謂的粗糙對刀就是要求和常用的刀基準點重合就可以了,接下來還要做的就是進行試切對刀,也就是將編輯原點設(shè)定為加工原點,建立相應的加工坐標系,確定刀具和工件的相對位置,然后試著切削來確定對刀是否準確,這就是手動對刀。
2、對刀儀自動對刀:
排刀式數(shù)控車床除了手動對刀以外,還可以進行對刀儀自動對刀,這種方式就是指將顯微對刀儀固定于車床上,用于建立刀具之間的補償值,這樣就可以免去測量時產(chǎn)生的誤差,提高對刀的精度,有了對刀儀我們就只需要對標準刀即可,這樣可以節(jié)約加工時間。
【二】斜床身數(shù)控車床的3個優(yōu)勢
1、斜床身加工精度高:
數(shù)控車床的傳動絲桿與螺母之間是存在間隙的,這種間隙對于加工精度是有一定影響的,它產(chǎn)生反向間隙會影響重復定位精度,最終導致加工精度偏差,而斜床身數(shù)控車床就不一樣了,它的布局會直接影響X方向滾珠絲桿的間隙,讓絲桿與螺母之間的間隙幾乎為零,這樣就不會影響加工精度了。
2、斜床身可靠性高:
數(shù)控車床加工可靠性是使用者必須要考慮的一個問題,而可靠性的依據(jù)就是數(shù)控車床的整體性能要好,不會影響加工精度,斜床身數(shù)控車床的抗彎曲和抗扭能力是非常強的,在加工過程中由于切削和工件重力方向基本一致,因此不會產(chǎn)生振動,這樣就不會影響加工精度,可靠性高。
3、斜床身空間利用率高:
斜床身數(shù)控車床其本身的占地面積是很小的,這樣可以節(jié)省室內(nèi)空間,其次斜身導軌在加工過程中有利于將鋼屑集中在排屑機上面,這樣大大的利用了空間,方便加工使用。
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