一、磨削過程中產生CBN砂輪燒傷工件
1. CBN砂輪的硬度選的偏高：應更換硬度適當的砂輪。
2.冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調準、流量調大。
3.CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進行砂輪修整。
4.工件磨削的進給量過大：適當減小進給量。
5.冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調整冷卻系統。
二、CBN砂輪表面出現震紋
1.進給量太大：減少進給量。
2.砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉速，加快修整。
3.砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機床震動：檢查機床及周圍環境的震動情況。
三、磨削后工件表面粗糙度比較差
1. 工件的速度太慢：加快工件的速度。
2. 冷卻液沒有過濾充分：檢查調整冷卻液的過濾系統是否正常。
3. 進給量偏大：適當減緩進給速度。
4. 砂輪轉速太低：調整砂輪的旋轉速度。
5. 砂輪修整不到位：調整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。
6. 選用的砂輪粒度不配套：更換配套的粒度的砂輪。
四、共工件尺寸的持續性比較差
1. 選用的砂輪硬度太低：更換適當硬度的磨削砂輪。壽命長的端面磨樹脂CBN砂輪
五、磨削工件尺寸間斷性比較差
1.選用的砂輪硬度太大：更換適當硬度的砂輪。
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