◆ 按照磨制結構分為：立式和臥式兩種方式。

◆ PMW2 型為立式雙端面磨床，為磨削兩平面的專業磨床，采用兩組磨頭分開，單次磨削，雙柱結構，轉盤自動帶料，連續磨削的工藝方法。磨床采用人造金剛石砂輪不須經常修理和調節。體積小，動力少，整機功率為 5-9KW ，省電。砂輪消耗費用低，易操作和修理，因此生產效率比較高，適用于產品的大批量生產。

◆磨削范圍：磁性材料、陶瓷產品。

◆PMW2-1型為立式雙端面磨床主要技術參數：

• 本機主動機構為機械式，輔助功能的各項動作由液壓、氣動部分完成；   

• 全機由激光編碼器通過PLC可編程控制器精確控制；

• 壓機配有自動模架，具有陰模浮動、芯桿浮動、自動振料功能；   

• 裝料高度、脫模行程、二次頂壓高度等均可精確地機械調整。壓制高度調整可數字精確顯示/μm級；

• 壓件次數（每分鐘）可以機械調整，壓件總數由數字表自動記錄；

• 具有預加載、保壓脫模功能，其壓力、行程可調，保證了壓件無脫模裂紋；

• 由于陰模浮動、芯桿浮動，粉體受到雙向壓制、摩擦壓制和浮動壓制。保證了壓件密度的均勻性；

• 本機可壓制E型、U型、環型或其它形狀的磁性材料制品，也可以壓制上1下2、上2下2帶臺階的機械結構件、 異形件、齒形件等粉末制品，還可壓制其它形狀的陶瓷材料或硬質合金材料制品；

• 上沖行程大、陰模浮動行程大，對于壓制高度較大的制品，尤其具有優勢；

• 壓機的加工、安裝精度高、工藝性好、控制可靠、運轉平穩、壓制件一致性好，實際壓制的成品件精度控制在小于0.05mm,適用于電磁零件、汽車和摩托車零件、硬質合金刀具、陶瓷構件等高技術粉末壓制件的自動成形工藝。