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平面磨床中磨削加工的四種裝夾方式
閱讀：53 發(fā)布時間：2022-11-14一：機械的夾緊方式；
用平面磨床附件中的大鉗將薄板工件從磁臺上吸出，并用小大鉗將其吸出。 由于扁平鉗口的高度，鉗口的磁力非常小。 采用逐漸減小進給量的方法對平板進行磨削，然后將其取下，此時將磨削后的平板放入磁性工作臺，再對另一塊平板進行多次磨削，使兩個平面的平面度滿足要求。
二：真空裝夾方式。
用氣壓夾緊薄片工件進行磨削。該方法的工作原理是在夾具的特定部位設置橡膠密封圈，在橡膠密封圈上放置片狀工件，在工件與夾具之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣抽出通氣孔時，夾緊工件。磨削夾緊力小，可采用環(huán)磨方法。磨削工件的一端面后，再磨削工件的另一端面，用上述方法可以磨削工件，同樣可以獲得滿意的效果。
第三，采取臨時措施增強薄片工件的剛性。
使用環(huán)氧樹脂結合劑，可使薄片在中國自由發(fā)展狀態(tài)下進行粘附于平板上。板材和薄片一起工作放入一個磁性吸盤。把薄片一端磨平后，再把薄片工件從平板上取下來，把磨平的一邊學習放到磁性吸盤上，再把另一端的薄片工件磨平。因為環(huán)氧樹脂在未硬化前是流動的，所以通過它能填平薄片和板材企業(yè)之間的間隙。在硬化環(huán)氧樹脂后，將工件與平板結合成社會一體，從而能夠大大增加提高了生產工件的剛度。在磁吸作用下，薄片工件我們不會影響發(fā)生這種夾緊變形，從而為實現(xiàn)磨削方法加工設備平面設計創(chuàng)造了條件。也可以用厚脂代替環(huán)氧樹脂作為填充薄片工件和磁吸盤內部之間的間隙，提高對于工件的剛度，同樣也是可以不斷取得學生良好的效果。
四：彈性墊片的夾緊方式。
在平面磨床上磨削上述板材工件過程中，采用彈性夾緊機構在自由狀態(tài)下進行定位夾緊。 工件與磁性工作臺之間使用0.5mm厚的橡膠墊，當工件被磁力吸引時，橡膠被擠壓，彈性變形減小，工件的平面被研磨。 多次磨削，可滿足加工精度要求。
