加工中心 車床 銑床 鉆床 鏜床 磨床 雕刻機 雕銑機 刨床 拉床 鋸床 齒輪加工機床 螺紋加工機床 復合切削機床 其它金屬切削機床
江西喬揚數控設備有限公司
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| 產地 | 國產 | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 |
|---|---|---|---|
| 刀庫容量 | 24把 | 定位精度 | X軸:0.015mm,Y軸:0.015mm,Z軸:0.015mm |
| 工作臺T型槽 | 5*18*120 | 工作臺尺寸 | 1100*600mm |
| 工作臺數量 | 單工作臺 | 工作臺最大承重 | 1000kg |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 換刀時間 | 14Sec |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸 |
| 界面語言 | 中文 | 類型 | 動柱式 |
| 聯動軸數 | 三軸聯動 | 售后保修期 | 12個月 |
| 數控系統 | 可選配,三菱/MITSUBISHI,西門子/SIEMENS,發那科/FANUC | 外形尺寸（長×寬×高） | 4500*2600*2800mm |
| 銷售區域 | 全國 | 重復定位精度 | X軸:0.01mm,Y軸:0.01mm,Z軸:0.01mm |
| 重量 | 100000kg | 軸數 | 三軸 |
| 主軸電機功率 | 11/15kw | 主軸轉速 | 12000r/min |
| 主軸錐孔 | BT40-150/HSK-A63 | 最大行程 | X軸:1100mm,Y軸:600mm,Z軸:500mm |
PRV-850GH小型龍門加工中心主要由底座、龍門架、滑鞍、工作臺、主軸箱、刀庫、機床控制系統、冷卻系統、排屑裝置、潤滑系統，電器箱、操作按鈕站等部分組成，并配有整體防護罩。電氣箱安裝在機床立柱側面，操作按鈕站固定在整體防護罩右前方。刀庫（機械手）安裝在立柱左上方。冷卻箱為 L 型結構，底部有滾輪，安放于機床后方，清洗時可整體移動，冷卻水箱配有接屑槽。整體布局結構緊湊、美觀、操作方便，占地面積小。
小型龍門加工中心系列參數：
小型龍門加工中心
整機結構：主要結構鑄件采用高品質的米漢納鑄鐵，組織穩定，長久確保品質。鑄件結構經由有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。底座低重心穩如泰山，一體式龍門架結構設計，能增加切屑穩定性，工作臺全行程支撐，承載能力大。
系統：配備高性能發那科數控系統，適于各種復雜加工任務的控制,保證了機床控制的穩定性，也保證了用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
主軸：采用BT40-12000直聯主軸。采用P4級精密斜角陶珠軸承，軸向止推力強，可承受長時間高速運轉，主軸高速運轉時噪音低振動小，主軸鼻端采用迷宮環吹氣設計，可防止切屑、粉塵、切削液進入主軸軸承。精度穩定、剛性好、溫升低。同時配有循環水冷裝置，保證優異的旋轉精度和冷卻效果；
驅動形式：三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，絲杠支撐形式采用一端固定，另一端拉伸的結構形式。 使機床的絲杠具有預拉伸功能， 可以提高機床的傳動剛度及定位精度、重復定位精度的穩定性，使機床的熱穩定性提高；三個直線坐標軸均采用高精度P級直線滾動導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩定性。
刀庫：高效率大容量24T刀庫，快速換刀機構節省非切削時間，提升生產效率快速簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩及可靠的刀具交換動作。換刀機構經過百萬次運轉測試，符合可靠度要求。凸輪驅動之刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩運轉。
潤滑系統：自動潤滑油潤滑系統采用集中潤滑系統，提供傳動系統元件潤滑，以確保精度。當傳動系統停止一段預設的時間，潤滑系統會暫停供油，以達節能的效果。
電氣元件：采用施耐德等高品質正牌元件（或同等品質的其它品牌），確保電氣控制具備良好的保護功能及低故障率。采用優質伺服變壓器、控制變壓器、開關電源、集成控制模塊、加密操作面板。電氣配置符合GB/T5226.1-1996《工業機械電氣設備首一部分：通用技術條件》標準。
防護：機床配有全封閉防護罩，并按人類工效學設計，操作舒適宜人；
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