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數控組合機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
數控組合機床產品特點講解:
1、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
2、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
4、加工精度高,具有穩定的加工質量;可靠性高;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高;
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
8、有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。
數控組合機床工作時間長會造成哪些故障?
在專用組合機床的工作過程中,由于進給伺服系統,機床故障頻繁發生。這種故障的常見形式有蠕變、抖動、伺服電機無法旋轉、過載等。針對這些典型故障,采用一定的機床維護技術,可以迅速排除這類故障。開始加速檔或低速進給時,一般是進給鏈潤滑狀態差、伺服系統增益降低、負荷過大等原因造成的。
特別是伺服電機電機和滾珠絲杠連接的聯軸器,由于連接松動和聯軸器本身的缺陷,滾珠絲杠的旋轉與伺服電機的旋轉不同步,進給運動急劇減慢,或進給時出現蠕變現象:速度測量裝置故障、速度測量反饋信號干擾等速度測量信號不穩定、速度控制信號不穩定或干擾、端子接觸不良、螺絲松動等。