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　　四柱伺服液壓機通過長期的應用，其工作中速率多多少少會發生下降的狀況，工作效能很有可能會不比之前，對于這一狀況，應盡早開展維護保養，搜索問題緣故，以提升其工作中速率。

　　四柱伺服液壓機工作中走刀時，在負荷提升時進展下降，徐州萬拓機電科技有限公司指出造成這類現象的緣故和相對應的正確處理方式匯總為：

　　1.液壓油泵產生常見故障，輸出油液總流量小，工作壓力低。

　　排查方式：查驗液壓油泵的輸出總流量小，輸出工作壓力低常見故障。

　　2.系統軟件溫度提升，油液粘度減少，泄露提升，可總流量降低。

　　排查方式：采取一定的有效措施，操縱溫度。

　　3.液壓系統設計方案不科學，當負荷產生變化時，進到液壓機實行元件的數據流量也相對應產生變化，造成實行元件速率下降。

　　排查方式：有效設計方案液壓系統，使系統軟件總流量不隨工作壓力轉變而轉變。

　　4.油中滲入殘渣，阻塞流量控制閥節流閥口，導致工作中速率下降且不穩定。

　　排查方式：清理流量閥等元件，更換受環境污染油液。

　　5.四柱伺服液壓機的液壓系統內進有氣體。

　　排查方式：查清液壓系統進氣口緣故，采取一定的有效措施排盡液壓系統內的氣體。

　　6.系統軟件各元件內，外泄露比較嚴重，進到液壓系統實行腔的油液總流量減少。

　　排查方式：確立造成內.外泄露的緣由與部位，采用更換損壞比較嚴重元件等對策，處理內.外泄露。