金屬拉絲機在拉拔力的作用下，將線材或線坯從拉拔模的模孔中拉出，生產出小截面鋼絲或有色金屬絲。各種金屬和合金的不同截面形狀和尺寸的線材可通過拉拔生產。拉絲尺寸準確，表面光滑，所用拉絲設備和模具簡單，易于制造。

　　根據拉拔時的金屬溫度，低于再結晶溫度的拉拔為冷拔，高于再結晶溫度的拉拔為熱拔，高于室溫低于再結晶溫度的拉拔為溫拔。

　　1.冷拔是電線和電線生產中的拉拔方法。

　　2.熱拉拔時，金屬絲進入模孔前應加熱，主要用于拉拔鎢、鉬等高熔點金屬絲。

　　3.在溫拉拔過程中，金屬絲在進入模孔進行拉拔之前，還需要通過加熱器加熱到規定范圍內的溫度。主要用于拉拔不易變形的鋅絲和合金絲，如高速鋼絲、軸承鋼絲等。

       按拉拔過程中金屬絲同時通過的模子數分，只通過一一個模子的拉拔是單道次拉拔，依次連續通過若干(2~ 25)個模子的拉拔是多道次連續拉拔。單道次拉拔的線速低，生產力及勞動生產率低，常用于大絲徑、低塑性及異形絲、線的拉拔。

       拉絲機廣泛應用于機械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業。

　　拉絲機基本保養方法每次啟動前，對不銹鋼拉絲機設備進行安全檢查，然后按潤滑圖表要求定期定量添加潤滑油。油應清潔無沉淀。不銹鋼拉絲機必須始終保持清潔，未涂漆部分必須無防銹油脂。定期更換和加注電機軸承中的潤滑油，定期檢查電氣部分是否正常工作、安全可靠。定期檢查三角帶、手柄、旋鈕、鑰匙是否損壞。如磨損嚴重，應及時更換，并報備件補充。

　　拉絲機的特點：

　　■ 低頻轉矩大，輸出穩定

　　■ 高性能矢量控制

　　■ 節能效果好

　　■ 高精度比例連桿控制

　　■ 具有轉差補償功能，速度精度高

　　■ 保持張力恒定，防止斷線

　　■ 采用的高速電機控制專用芯片DSP，保證矢量控制的快速響應。

技術參數：