第二個(gè)機(jī)床撞刀的原因就是加工工件的裝夾失效，例如加工工件在加工過程中有松動(dòng)，零件會(huì)在刀具切削力的推動(dòng)下發(fā)生走位，這個(gè)時(shí)候就很容易引起撞刀，而且也很容易引起工件甩出夾具，甚至擊碎機(jī)床的門窗玻璃等危險(xiǎn)事故。
此外針對(duì)很多自動(dòng)加工生產(chǎn)線，可能會(huì)存在零件的定位不準(zhǔn)而導(dǎo)致的裝夾錯(cuò)誤，例如機(jī)械手將零件放置到夾具上時(shí)，放置的位置存在偏差，從而導(dǎo)致零件裝夾不到位，如果沒有相應(yīng)的工件到位檢測(cè)開關(guān)的話，那刀具在進(jìn)刀的過程中就有可能發(fā)生撞刀事故。
且因?yàn)樽詣?dòng)生產(chǎn)線是全自動(dòng)化的加工，加工過程中，操作者是不介入機(jī)床的加工的，所以很難人為的去發(fā)現(xiàn)裝夾所產(chǎn)生的問題，這就進(jìn)一步增加了撞刀的幾率。
同時(shí)，機(jī)床的加工過程中，刀具磨損和損壞也容易引起機(jī)床的撞刀，例如刀具突然發(fā)生崩刃或斷刀事故，從而讓刀具喪失了切削力，但是機(jī)床的進(jìn)給并沒有停止，這個(gè)時(shí)候就容易引起撞刀，所以要對(duì)機(jī)床的進(jìn)給向的負(fù)載做實(shí)時(shí)的監(jiān)控，如果有異常要能夠主動(dòng)停機(jī)，這樣才能＊大限度的減少撞刀對(duì)機(jī)床的傷害。
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