技術(shù)文章
磁芯研磨加工技術(shù)發(fā)展迅猛設(shè)備性能實現(xiàn)質(zhì)的飛躍?
閱讀:270 發(fā)布時間:2022-9-11我們的生活離不開磁芯研磨加工技術(shù)。 日常接觸的各種小零件、機(jī)械零件、五金等,加工材料范圍廣,加工精度高。 磁芯研磨是超精密加工中的重要加工方法。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新,磁芯研磨加工在研磨技術(shù)上取得了飛躍性的進(jìn)步。
磁芯研磨加工的原理是通過機(jī)器中的碰撞進(jìn)行研磨,所以物體越大,磁芯研磨加工點就越少。 因為體積大所以占據(jù)了很多空間,這些空間很難與磁芯研磨加工接觸。 體積越小,與磁芯研磨加工*接觸,接觸點越多,磁芯研磨加工出的珠子越細(xì),效果明顯提高。 因此,能夠很好地拋光新微粒的微珠是衡量拋光性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。 目前世界上比較*的拋光可以拋光0.2mm的珠子。 機(jī)筒體積的減小,以及砂磨機(jī)觸頭采用堅硬耐磨的硬質(zhì)合金和陶瓷等高性能材料等,磁芯研磨加工性能正在一步步得到改善。
但傳統(tǒng)的拋光技術(shù)在應(yīng)用上受到一定的限制,存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展創(chuàng)新,拋光在拋光技術(shù)上有了質(zhì)的飛躍。 如磁芯研磨加工機(jī)等,可以解決傳統(tǒng)磁芯研磨加工中存在的大部分缺點,在提高研磨技術(shù)水平、保證磁芯研磨加工精度和加工質(zhì)量的同時,顯著降低加工成本,提高加工效率,使研磨技術(shù)更加實用化,有利于磁芯研磨加工技術(shù)的普及,促進(jìn)我國精密加工技術(shù)、*制造技術(shù)的進(jìn)步
*的加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),也是中國的重點發(fā)展產(chǎn)業(yè),磁芯研磨加工技術(shù)對這兩個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要作用。 本項目開發(fā)的納米級高效磁芯研磨加工技術(shù)在加工效率、加工成本、加工質(zhì)量和加工精度上具有明顯優(yōu)勢,應(yīng)用前景良好。 項目組開發(fā)的采用本新技術(shù)的研磨,即新型高速研磨機(jī)。 由于性能*,相關(guān)拋光樣機(jī)已在國內(nèi)十多家公司應(yīng)用,且兩次出口澳大利亞,受到國內(nèi)外用戶的好評。 該技術(shù)于個別零件的加工,應(yīng)用還不夠廣泛,必須進(jìn)一步完善加工技術(shù),優(yōu)化磁芯研磨加工工藝參數(shù),擴(kuò)大磁芯研磨加工范圍; 完善拋光,提高拋光性能,改善拋光造型,使之達(dá)到實用化、商品化程度,推廣更廣泛的應(yīng)用。
隨著中國經(jīng)濟(jì)和制造的快速發(fā)展,磁芯研磨加工的生產(chǎn)和需求正在將研磨制造商轉(zhuǎn)移到中國。 各大制造商紛紛在中國開設(shè)工廠,主要零部件制造商也受到中國加工設(shè)備的吸引。 磁芯研磨加工發(fā)展的一大障礙是優(yōu)質(zhì)零部件供應(yīng)不足,但現(xiàn)在開始發(fā)生了變化。 所以需要持續(xù)關(guān)注國內(nèi)精密拋光設(shè)備的發(fā)展。