超復雜模具外形如何快速進行三維檢測？

隨著“中國制造2025”發展浪潮的推動，我國工業制造越來越朝著精細化方向發展，未來我國的模具經過行業結構調整后，模具加工的精度要求將越來越高。

三維掃描技術與模具

模具檢測需要采集的元素繁多，目前傳統的千分尺等測量工具不僅精度太低，而且只能簡單的測量模具寬度、高度和深度等少量指標；三坐標測量機在嚴苛的環境下可以獲得很高的采集精度，但是更多的應用在形位公差、孔位、特征等要素的檢測上，如果需要獲得整個模具完整的曲面和復雜輪廓外形，三坐標測量機需要采集極大的數據量，效率低下。而手持式三維掃描儀通過非接觸式測量方式，可快速方便的獲取模具的三維數據模型。

由于加工設備和工藝上的差異較大，模具在加工生產后往往達不到所需要的精度，且加工偏差出現區域無法預測，使用原始的三坐標測量方法不僅耗時，而且無法得到全面的偏差信息。

解決方案

對于模具誤差檢測的問題，思看采用手持式三維掃描儀進行掃描測量，先對其進行標記點掃描，得到全局的定位，然后對其進行掃描激光點獲取三維數據，將掃描數據導入比對軟件與模具的數模進行 3D比較，得出該模具與數模的全面偏差信息，并生成檢測報告。

step1.快速貼上定位標記點，無需做噴粉等預處理；

step2.手持式三維掃描儀HSCAN331掃描操作方便，快速準確地獲取模具表面復雜的三維數據；

step3.將獲得的三維數據與模具的數模進行3D比較，得出相關偏差信息。

缸體外模

掃描儀工作時間

貼標記點用時3 分鐘

掃描時間5 分鐘

某進口品牌上模

掃描儀工作時間

貼標記點用時2 分鐘

掃描時間5 分鐘

油道芯盒

掃描儀工作時間

貼標記點用時5分鐘

掃描時間10分鐘

模具生產的工藝水平及科技含量的高低,已成為衡量一個國家科技與產品制造水平的重要標志。與傳統的三坐標測量方法相比，思看科技的手持式三維激光掃描儀在模具的應用上不僅能夠節省大量的測量時間，而且可以準確地獲得了模具偏差數據，幫助客戶快速全面解決模具全面偏差對比測量的問題。