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模具生產是制造業的上游環節，模具的精度直接影響后續產品的生產及裝配。由于模具形狀各異，且大部分存在異形曲面，使用人工測量誤差大，使用三坐標檢測門檻高、效率低。

目前，一些精密模具生產廠商，特別是在生產中大型精密模具的過程中，由于缺少良好的檢測手段，工件精度全靠機床精度和工人經驗，無法量化把控產品的品質。

高精度三維掃描技術的出現打破了這一困境。天遠FreeScan UE Pro三維掃描儀創造了一種高效、準確、便攜、直觀的精密模具三維檢測方式，為中大型精密模具的檢測提供了一種可行性方案，大幅提升了精密模具的檢測效率和質控標準。

以高精度三維掃描的方式進行精密模具的尺寸檢測，整體檢測過程（包括預處理、攝影測量、三維掃描、三維檢測等流程），只需耗時半小時。

1）攝影測量——2分鐘

因該模具為中大型模具，且對精度要求較高，故采用FreeScan UE Pro集成的新一代雙目攝影測量系統進行攝影測量，以獲取工件的空間框架位置，為后續掃描數據的拼接提供一個參照系，實現全局尺寸精度控制。

-攝影測量過程-

2）高速掃描——5分鐘

使用FreeScan UE Pro高速掃描模具，26條交叉藍色激光線能夠快速獲取模具的完整三維數據，反光材質也可輕松應對。

-三維掃描數據-

3）數據處理，三維檢測——10分鐘

FreeScan UE Pro的三維掃描控制軟件設計人性化，數據后續處理高效便捷。同時，掃描控制軟件無縫對接檢測軟件，一鍵導入，快速進行模具的全尺寸三維檢測。

-三維檢測色譜圖-

FreeScan UE Pro的新一代雙目攝影測量系統采用連續全角度拍攝的方式，獲取的照片角度更加全面，能夠確保全局精度的控制。同時，通過算法優化，FreeScan UE Pro三維掃描的重復性精度穩定：多次掃描同一工件，結果偏差很小。

通過多個環節的精度控制，FreeScan UE Pro結合攝影測量精度可達0.02+0.015mm/m，保證了檢測結果的可信度。

-點擊圖片查看更多-

相比傳統三坐標檢測方式，需要將模具搬運至專用測量室，靜置后方可檢測。FreeScan UE Pro環境適應性強，使用靈活，在產線上即可完成三維檢測。高精度三維掃描檢測的方式，符合高效生產節奏的需求，實現了即產即檢。

同時，使用FreeScan UE Pro進行模具的三維檢測時，不同模具均可使用同一臺三維掃描設備進行檢測，通用性強，不受模具的形狀限制。

通過色譜圖可直觀顯示檢測結果。顏色偏紅則表示工件過厚，顏色偏藍則表示工件偏薄，對比復雜的數字報表，結果一目了然。

-對企業內部工作人員而言，可直觀看到加工偏差，進行快速調整；

-對企業客戶而言，可以快速掌握精密模具的整體尺寸偏差情況，進行產品的驗收。

FreeScan UE Pro為中大型精密模具制造商提供了一種高效、準確、便攜、直觀的檢測方式，并可提供完整的三維檢測報告，與模具共同交付，從而規范交付流程。

高精度三維掃描技術的普及，為中大型精密模具的高效質量檢測提供了可靠的途徑，大幅提升了精密模具的檢測效率和質控標準。