機床商務網技術文章
服務“雙碳”戰略，天遠高精度三維掃描為風電設備生產提速
閱讀：439 發布時間：2022-8-17測量難題快速解決，助力提升生產效率
隨著國家“雙碳”戰略的推進，風電作為一項重要的清潔電力，受到了廣泛的社會關注，各地也紛紛出臺相應的政策，提速風電的發展應用。常見的風電設備即為水平軸風力發電機，其一般安裝在山坡、海邊等寬闊地帶，能夠實現大功率的風電轉化。
這些風電設備，一般體型較大，以水平軸風力發電機為例，功率10kw的風電機組，其風輪直徑即可達7-8m，500kw的風輪直徑更是達到38m。進行如此大型的風電設備的生產、安裝，離不開我國整體生產水平的發展，高精度3D數字化技術也在其中扮演了重要角色。
中大型風電設備
- 高精度3D數字化技術應用 -
這種大型水平軸風力發電機，由于體積較大，為其制造過程中造成了一定困擾，特別是在產品測量環節，難以進行生產模具的準確測量，導致生產具有誤差；難以進行成品的尺寸檢測，導致后續安裝過程存在問題，這些都拖慢了整體的生產進程。
應用目的
解決大型組件/模具的曲面測量難題
大型的風電設備，其相應風輪的葉片、輪轂、加固件等組件的體積也是同步增加。如此大體積的組件，特別這些組件還存在大量曲面結構，其測量難度可想而知。采用傳統人工測量方式，耗時耗力，且數據結果誤差較大。
-需測量的風電葉片模具，長7米-
- 需測量的風電輪轂高3米，直徑6米-
高精度三維掃描技術，以非接觸式測量的方式，可以快速測量，得到準確的結果，解決了這一難題。
解決了這一測量難題，對于風電設備的生產過程具有重要意義：
1）確保生產模具的可靠性
快速進行輪轂、葉片等生產模具的檢測，輕松確定其是否合格以及加工余量，為后期的生產品質打好基礎。
- 葉片模具三維掃描數據-
- 葉片模具檢測結果直觀顯示-
2）保證成品尺寸符合設計要求
進行輪轂、葉片加工完成后的三維尺寸檢測，檢驗是否形變以及形變量，保證交付產品符合設計要求，使得后期在安裝時可順利進行，避免返工。
- 輪轂三維檢測結果-
3）快速新品設計以及仿真模擬
快速獲取3D數模，以進行新產品的快速設計開發以及進行一些仿真模擬測試等。
應用優勢
3D數字化測量方式，高精度高效
高精度+內置雙目攝影測量，確保結果準確：
天遠高精度三維掃描儀擁有計量級精度，FreeScan UE激光手持系列三維掃描儀精度可達0.02mm，且天遠更大的優勢在于重復性精度穩定，多次測量同一工件，測量結果一致性高，高準確度且高精密度。
同時，款產品FreeScan UE Pro中加入了內置的雙目攝影測量功能，無需編碼點，在輪轂、葉片等大型物體的測量過程中實現三維掃描全局精度控制，可以準確還原工件的實際尺寸，提升模具檢測、產品尺寸檢測、仿真模擬等結果的可靠性。
高速掃描+檢測軟件快速結果輸出，測量過程高效：
天遠FreeScan UE系列可實現快速掃描，FreeScan UE Pro的掃描速度可達210萬點/秒，一個7米長的葉片的模具，半小時以內即可完成三維掃描。
通過高精度3D數字化方式，完整掃描整個輪轂或葉片的三維數據，導入檢測軟件，需要測量的項目一鍵獲取結果，工作效率大幅提升，以一個輪轂的檢測為例，通過高精度3D數字化技術方式比傳統方式用時節約一半。
高精度3D數字化技術，以非接觸的方式，解決了大型風電設備生產過程中的測量難題，大幅提升生產模具、成品的三維檢測效率，促進風電設備的快速生產、安裝。
4月22日是世界地球日，各相關部門在不斷呼吁大家養成綠色低碳的生活方式。在這場低碳行動中，除了每個社會成員的日常努力外，更重要的在于優化社會產業結構和能源結構，這離不開產業鏈上多家企業的共同努力。天遠以高精度3D數字化技術，為清潔能源的設備生產提供技術支撐，也為碳中和的發展貢獻一份力量！
相關閱讀
- 點擊查看FreeScan UE Pro詳細內容-
預約演示通道已開啟
歡迎掃描下方二維碼預約
天遠，先臨三維旗下品牌，專注于提供高精度3D視覺檢測產品與自動化測量解決方案。擁有多款自主研發的計量級設備，包括激光手持3D掃描儀、藍光工業級3D掃描儀、機器人智能三維檢測系統等。
先臨三維是中國較早從事工業級光學三維測量技術的企業，為國家白光三維測量系統行業標準的主要起草單位之一。基于多年計量行業的實踐經驗與技術積累，公司建立了高標準的3D視覺檢測產品精度保障體系，所有設備均經過嚴謹的精度測試驗證流程，產品廣泛應用于：汽車交通、航空航天、鑄造模具、電力、等專業領域。
先臨三維在杭州（總部）、天津、成都設有研發、生產基地，在北京、杭州、上海、重慶、東莞、武漢、長春等地均設有銷售與技術服務中心。
電話：
郵箱：
：.cn
長按識別二維碼關注我們
”