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　　熱板焊接機(jī)由氣動(dòng)傳動(dòng)部分、控制部分、電氣部分、機(jī)器、熱板模具和機(jī)械裝置組成。

　　1.氣動(dòng)傳動(dòng)部分

　　該部分包括：過(guò)濾器、減壓閥、油霧化器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。熱板焊接機(jī)工作時(shí)，空氣壓縮機(jī)首動(dòng)行程缸，驅(qū)動(dòng)熱板模具系統(tǒng)上下移動(dòng)。在熱板焊接機(jī)的焊接過(guò)程中，根據(jù)焊接塑料零件的需要調(diào)整空氣壓力。

　　2.控制部分

　　控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是：首先，控制氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行，以便在焊接過(guò)程中在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥。氣缸加壓以降低焊接頭并以一定壓力按壓待焊接物體。焊接后，壓力保持一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)反轉(zhuǎn)氣路閥，使焊頭恢復(fù)并復(fù)位;二是控制加熱板上塑料零件的工作時(shí)間。該系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程自動(dòng)化。在操作過(guò)程中，只需啟動(dòng)按鈕即可產(chǎn)生觸發(fā)脈沖，整個(gè)焊接過(guò)程可自動(dòng)完成。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序如下：電源啟動(dòng)觸發(fā)控制信號(hào)的氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓，上下合模下降，壓在上下熱板模具上工作，并保持一定的焊接時(shí)間，繼續(xù)保持一定的壓力時(shí)間進(jìn)行下壓，上下夾模抬起完成焊接。

　　3.電氣部分

　　觸摸屏和(可編程)控制器、磁開(kāi)關(guān)和電加熱管。電氣部分主要分為兩部分：熱板機(jī)的熱板溫度控制系統(tǒng)和用于上下模板和熱板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的程序控制系統(tǒng)。熱板溫度控制系統(tǒng)是通過(guò)空氣開(kāi)關(guān)引入的三相380伏電源，溫度控制器控制三相固態(tài)繼電器SSR的接通和斷開(kāi)，以向熱板中的熱管提供加熱電流，熱電偶嵌入電加熱板中，作為溫度信號(hào)反饋給溫度控制器，實(shí)現(xiàn)電加熱板的溫度控制;溫度控制器以智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流。系統(tǒng)的電路還配備了兩個(gè)交流電流表，以監(jiān)控三相電流的通斷和大小。加熱溫度可根據(jù)加熱板的加工溫度要求在溫度控制器面板上預(yù)設(shè)和調(diào)整。

　　熱板焊接機(jī)設(shè)備規(guī)格：

　　1.熱板焊接機(jī)按熱板裝置分為立式或并聯(lián)式。

　　2.熱板焊接根據(jù)模具分為水平方向和水平方向。即水平熱板焊接機(jī)和水平熱板焊接機(jī)。

　　3.熱板焊接機(jī)的體積取決于焊接部件的尺寸。根據(jù)設(shè)備尺寸，驅(qū)動(dòng)方式可為氣動(dòng)、液壓或伺服電機(jī)。即氣動(dòng)熱板焊接機(jī)和液壓熱板焊接機(jī)。

　　4.根據(jù)焊接工藝要求，可選擇半自動(dòng)或全自動(dòng)模式。設(shè)備保持良好的穩(wěn)定性，確保加工后的焊接效果和工件高度精度一致。焊接溫度、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、加熱深度、焊接深度壓力和傳輸時(shí)間等參數(shù)可以調(diào)整。還可以調(diào)整其他可選的焊接參數(shù)。對(duì)于水平熱板設(shè)計(jì)的設(shè)備，熱板可旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行清潔