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我們都聽過車床加工和銑床加工，車銑復合加工也有不少人聽過，但是對車銑復合加工了解的人卻不少，所以數控車床廠家在這里為我們介紹車銑復合加工的一些常識，期望對我們有所協助。現在，大多數的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心僅僅把數控車床的一般轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸添加C軸功用。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉速不高，也不能設備較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功用僅僅做一些輔佐加工。動力刀架造價昂貴，形成車削中心的成本居高不下，售價一般超過80萬元，一般用戶承受不起。經濟型車銑復合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上添加了一個旋轉的C軸 ，完成根本的銑削功用。與常規數控加工工藝相比，復合加工具有的突出優勢首要體現在以下幾個方面。
（1）縮短產品制作工藝鏈，進步出產功率。車銑復合加工能夠完成一次裝卡完成全部或許大部分加工工序，從而大大縮短產品制作工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改動導致的出產輔佐時刻，一起也減少了工裝卡具制作周期和等待時刻，能夠顯著進步出產功率。
（2）減少裝夾次數，進步加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的差錯積累。一起，現在的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功用，能夠完成制作過程要害數據的在位檢測和精度操控，從而進步產品的加工精度。
（3）減少占地面積，下降出產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制作工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備保護費用的減少，能夠有用下降整體固定資產的投資、出產運作和辦理的成本。