機床主要性能和特點1.CKX6465斜床身數控車床采用30斜床身結構，整體斜床身由樹脂砂型鑄造，剛性強抗震性好，排屑流暢、操作方便；機床配置高精度液壓卡盤，工件裝夾更方便、快捷

機床主要性能和特點
1. CKX6465斜床身數控車床采用30°斜床身結構，整體斜床身由樹脂砂型鑄造，剛性強抗震性好，排屑流暢、操作方便；機床配置高精度液壓卡盤，工件裝夾更方便、快捷。整機采用模塊化結構設計，應用計算機輔助設計系統完成機床結構設計，全封閉防護。
床身與底座為優質鑄鐵材料制造，科學合理的結構設計，多筋設計確保整機的高剛性要求。底座結構滿足前排屑方式，接屑部位與底座分離，合理去除切屑附帶余熱，減少鐵屑高溫對機床本體產生的影響。
2.X/Z向導軌采用中國臺灣/日本直線滾動導軌結構。一次性加工的安裝面，平直度高且穩定；直線滾動導軌具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特點，適合于高效率、精密切削加工。絲桿也同時采用國產高精度高強度滾珠絲桿，進給速度高；
3.獨立式的套筒主軸，采用高精度軸承跨距支撐，前后雙列圓柱滾子軸承具有強大的徑向載荷，轉速可達4000rpm，可進行恒線速切削；具有更換方便，高剛性，高精度的特性。
高剛性：箱式主軸箱體結構；寬大的底部結合面積；箱體表面多條加強筋板，不但加強剛性，還增強散熱效果，確保主軸長時間運行的精度不受變化。
高精度：高精度主軸專用雙列圓柱滾子軸承組配以精密鎖定螺母，整個主軸組件經過高精度動平衡；這些設計不僅實現了主軸的高精度、高轉速，還降低了主軸運行的振動、噪音等，使主軸運行平穩。
4.X、Z向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動，反應靈敏，具有良好的精度穩定性；采用高精度直線導軌，機床運動阻尼系數小，快速移動速度可達15m/min。
5.刀架配置中國臺灣液壓/伺服刀塔；主軸標配伺服主電機，可實現C軸精確定位。
6.本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統，潤滑充分、可靠。
7.本機床標準配置自動排屑裝置，采用鏈板式的自動排屑機能大大減少工人勞動量，增加工作效率；自動排屑一般都需配置接屑小車。
機床基本配置

序號	配置	廠家	數量/臺	備注
1	數控系統	廣數/西門子/發那科	1件	選配
2	伺服主電機	廣數/西門子/發那科	1件
3	精密滾珠絲杠	中國臺灣銀泰	1套
4	直線導軌	中國臺灣銀泰	1套	滾柱
5	獨立主軸	眾惠主軸	1套	進口軸承
6	中空液壓卡盤	中國臺灣通福	1件	10"
7	中空液壓油缸	中國臺灣通福	1套	10"
8	自動潤滑裝置	國    產	1套
9	液壓/伺服刀塔	中國臺灣品牌	1套	選配
10	排屑機	國   產	1套

機床參數

	項   目	規   格
主 要 參 數	床面上回轉直徑	Φ650
	加工直徑 盤類/軸類	Φ500/Φ320(六鑫）                      Φ480/Φ320（鉦通）
	刀架上加工直徑	Φ320
	加工長度	630
	兩距離	700
主 軸 及 卡 盤 參 數	主軸頭形式（可選卡盤）	A2-8
	主軸電機功率	15KW(廣數）
	主軸轉速	3000rpm
	主軸孔直徑	Φ93mm
	棒料通徑	Φ75mm
進 給 部 分 參 數	X/Z軸絲桿規格	4008/4010
	X軸極限行程	250
	X軸電機扭矩	15N.M
	X/Z軸線軌規格	45/45（滾柱型）
	Z軸極限行程	710
	Z軸電機扭矩	15Nm
	X、Z快進速度	16/20 m/min（廣數）                   18/24 m/min（發那科）
刀 塔	刀塔	中國臺灣液壓/伺服刀塔
	刀塔中心高尺寸	100mm
	刀位數	12
	外圓刀具尺寸	25*25
	鏜刀桿直徑	￠40
尾 座 部 分	套筒直徑	φ110
	套筒行程	150
	尾座行程	500（伺服驅動）
	尾座套筒錐孔	莫氏5#
外型	床身斜度 外型尺寸（長×寬×高）	30o 3200×1755×1920（不含排屑機）
重量	重量(約重)	6500kg

 注：CKX6465西門子/發那科系統配11KW伺服主電機

經理/