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詳細介紹
機床優勢
1.鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質，有穩定的組織。
2.鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
3.拖板、滾珠絲桿精度檢驗，檢測垂直度與平面度及同心度。
4.拖板安裝直線度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真地執行直線度、平面度檢驗。
5.激光干涉儀檢驗，全行程運動精度皆經過激光校正補償，確保絲桿重復定位精度。
6.主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
7.機床動態標準試塊測試，每臺機床出廠前均會加工一塊標準試樣工件，以檢驗所有的綜合精度。
特點
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
技術參數
數控車床6140H 主要技術參數 | |||
項目 | 主要參數 | 單位 | 標配 |
工作范圍 | 床身上回轉直徑 | mm | ≤Ф420 |
| 通過滑板回轉直徑 | mm | ≤Ф210 |
| X 軸（橫向）行程 | mm | ≤220 |
| Z 軸（縱向）行程 | mm | ≤750 |
床身 | 床身導軌寬度 | mm | 340 托板貼塑 |
| 兩頂jian距 | mm | ≤750 |
床腳 | 型式 |
| 整體 |
主軸 | 主軸頭型號 | mm | A2-6 |
| 主軸內孔錐度 |
| MT6（1:20） |
| 主軸孔徑 | mm | Ф56 |
| 主軸轉速 | rpm | 主軸 2000 轉無極變速 |
| 主軸電機功率 | Kw | 變頻電機 5.5Kw |
| 卡盤（手動三爪卡盤） | mm | Ф200 |
伺服軸 | X 軸絲桿 /Z 軸絲桿（型號） | mm | 2505/3210 |
| X 軸/Z 軸伺服電機扭矩 | Nm | 6/10 |
| 快速進給速度 | m/min | 6/8 |
工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
| 重復定位精度 | mm | X 軸≤0.007；Z 軸≤0.01 |
| 粗糙度 | μm | Ra≤3.2 |
刀架 | 形式 | type | 立式四工位電動 |
| dao具尺寸 | mm | 25×25 |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф65/150 |
| 套筒孔錐度 | MT | 4# |
一般規格 | 外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2500×1500×1700 |
| 凈重 | Kg | 1800 |
| 電源容量 | KVA | 11 |
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