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雙頭車(chē)是一種性能較高精度，比較高而且加工過(guò)程中噪音十分低的走刀式全自動(dòng)車(chē)床。雙頭車(chē)床主要經(jīng)過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工機(jī)床。下面了解一下雙頭車(chē)廠家分享雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題。雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。不準(zhǔn)在雙頭車(chē)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔

雙頭數(shù)控車(chē)床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車(chē)床，與普通雙頭車(chē)床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。下面了解一下雙頭數(shù)控車(chē)床的優(yōu)點(diǎn)。雙頭數(shù)控車(chē)床是一種非常專(zhuān)業(yè)的設(shè)備，它往往能夠在流水線(xiàn)上完成相關(guān)的工作，并且效率更高。同時(shí)，這些設(shè)備的操作也比較簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的要求也不高。雙頭數(shù)控車(chē)床采用全封閉推拉門(mén)結(jié)構(gòu)，外形美觀，線(xiàn)條流暢，外部視野清晰，工作部件合理。高生產(chǎn)率，雙頭數(shù)控車(chē)床能有效減少零件的生產(chǎn)加工時(shí)間和空行程。CNC數(shù)控機(jī)床的主軸速度和進(jìn)給速度范圍大，允許數(shù)控機(jī)床以大的鉆削量開(kāi)展強(qiáng)力鉆削。有

全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床是一種高精度的機(jī)械加工設(shè)備，可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工件的加工，大大提高了加工效率和精度。它是數(shù)控車(chē)床的一種，具有更高的靈活性和自動(dòng)化程度。下面了解一下全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床的組成。全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床由床身、工作臺(tái)、主軸箱、刀架、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成：床身，是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，由鑄鐵材料制成。工作臺(tái)，是支撐工件進(jìn)行加工的部分，可以水平移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。主軸箱，則是機(jī)床的核心部件，包括主軸、變速箱、伺服電機(jī)等。刀架，則是安裝切削刀具的部分，可以沿X、Z兩個(gè)方向移動(dòng)，進(jìn)行不同角度的切削加工

雙頭數(shù)控車(chē)床具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性?xún)r(jià)比等特點(diǎn)。下面了解一下雙頭車(chē)廠家分享雙頭車(chē)數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用。雙頭車(chē)數(shù)控車(chē)床適合加工各種中小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件。可以車(chē)削各種螺紋。圓弧。圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，是水暖器材、閥門(mén)。電器、儀表、汽車(chē)、摩托車(chē)、軸承等行業(yè)。具有高速、高效、高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。雙頭車(chē)數(shù)控車(chē)床適用兩端分開(kāi)獨(dú)立加工的同時(shí)也可以做雙端同時(shí)加工，一機(jī)雙用,可替代兩臺(tái)單端車(chē)床,復(fù)合尾座可實(shí)行軸套類(lèi)零件的雙端移動(dòng)加工，同時(shí)也可以代替單端機(jī)床的所有功能，實(shí)現(xiàn)-次出2個(gè)工件。雙頭

雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4、不準(zhǔn)在雙頭車(chē)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套

雙頭數(shù)控車(chē)床的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是由大量電子元件所組成的數(shù)控車(chē)床根據(jù)數(shù)字程序完成的。正常情況下，操作工無(wú)法解決加工過(guò)程中由于CNC系統(tǒng)或執(zhí)行部件常見(jiàn)故障導(dǎo)致的工件報(bào)廢或安全事故。因此，數(shù)控車(chē)床的穩(wěn)定性和穩(wěn)定性更為重要。因此，在使用數(shù)控車(chē)床時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題。雙頭數(shù)控車(chē)床的使用說(shuō)明：1、開(kāi)關(guān)電源要求：數(shù)控車(chē)床采用專(zhuān)線(xiàn)開(kāi)關(guān)電源或增加穩(wěn)壓裝置，可減少開(kāi)關(guān)電源質(zhì)量對(duì)機(jī)床的影響和電氣干擾。2、數(shù)控車(chē)床應(yīng)有安全操作規(guī)程：安全操作規(guī)程是保證數(shù)控車(chē)床安全運(yùn)行的主要措施之一，作業(yè)人員應(yīng)該按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)床出現(xiàn)

全自動(dòng)雙頭數(shù)控機(jī)床兩端同時(shí)加工，中心主軸，左右獨(dú)立刀塔或可收放刀架；雙通道控制器，多接口預(yù)留設(shè)計(jì)，與自動(dòng)線(xiàn)無(wú)縫連接，完成各種軸類(lèi)零件的形狀加工。那么它的坐標(biāo)系該如何確定？1、Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向由主軸傳遞切削動(dòng)力決定，即平行于主軸軸線(xiàn)的坐標(biāo)軸為Z坐標(biāo)，Z坐標(biāo)的正方向?yàn)榈毒唠x開(kāi)工件的方向。如果機(jī)床上有多個(gè)主軸，則選擇一個(gè)垂直于工件裝夾平面的主軸作為Z坐標(biāo)方向；如果主軸可以擺動(dòng)，則選擇垂直于工件夾持平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向；若機(jī)床無(wú)主軸，則垂直于工件裝夾平面的方向?yàn)閆坐標(biāo)方向。2、X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于

1.前期準(zhǔn)備工作確定典型部件的工藝要求、生產(chǎn)加工工件的工件，擬定雙頭數(shù)控車(chē)床加工中心應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備工作，有效采用加工中心的前提達(dá)到典型部件的工藝要求2.機(jī)床附件及刀具購(gòu)買(mǎi)雙頭數(shù)控車(chē)床任意附件、配件及其供貨能力、刀具，對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)加工中心、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。3.注重控制系統(tǒng)的同一性生產(chǎn)廠家一般會(huì)選擇同一廠商的商品，至少應(yīng)購(gòu)買(mǎi)同一廠商的自動(dòng)控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來(lái)極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識(shí)廣，采用不同的系統(tǒng)，配備各種模擬仿真軟