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       現在許多沖壓加工生產客戶選擇了使用送料機搭配沖床級進模的型式來進行連續的加工生產，此種加工方式不僅能提高沖壓生產效率，而且能顯著提升加工成品的品質，降低產品的生產成本。只是沖床送料機生產線在實際使用過程中，經常會因一些內部或外部因素：如送料機步距設定不對、外部氣源壓力不足、滾筒內有異物等造成材料送料不到位，而送料機送料速度很快，往往出現送料不準時很難實時檢測到，不僅使得成品的質量及加工工藝難以保證、廢品率高，而且會造成模具損壞，增加了維護、使用成本。所以是個迫切需要解決的問題。

       這個難題只要為送料機搭配上誤送檢測裝置即可簡單的予以解決。現在某些廠商生產處的送料機誤送檢測裝置在送料機在給級進模送料時，實時檢測各種送料不足檢測或通過檢出之去向，從而有效的確保模具的使用安全性，確保沖壓生產工藝與產品質量得以保證。