主軸對于一臺數控加工中心來說，是非常重要的部件，主軸的形式決定了一臺CNC加工中心的轉速和切削力度。主軸有很多種不同的形式，有齒輪式主軸、皮帶式主軸、直連式主軸、電主軸，不同主軸用處不一樣，其中直結式主軸和電主軸只用于高速加工中心。
皮帶式主軸用途非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龍門加工中心。皮帶式主軸轉速一般不會超過8000轉，轉速越大噪音越大，但是皮帶式主軸力度比較大，非常適合重切削，所以被廣泛的用于大型的加工中心之中。
直連式主軸在高速加工中心和鉆攻中心用得比較多，通常轉速都能達到12000轉。轉速和切削力成一個反比函數，基本上轉速越大切削力越小，所以直連式主軸切削力是不如皮帶式主軸的。直連式主軸勝在更加穩定，加工一些對表面光潔度要求高的工件有很大的優勢。使用直連式主軸的加工中心基本上都是以加工小型零件及產品為主，不做重切削。
電主軸相對于以上兩種主軸來說是最新型的主軸，這種主軸轉速非常之高，即使是50000轉也不是什么難事，但是上文也提到，轉速越大切削力度就越小，這種電主軸轉速確實是最快的，但是切削力度卻是最小的，幾乎只能用于銑。
中心出水主軸：冷卻刀具、便于排屑
適合高光潔度的工件加工或U鉆鉆孔
直連主軸：高轉速、噪音小、跳動小、適合高光潔度模具加工，但不適合重切削
電主軸
1、 長壽命：采用氣體靜軸承，非接觸，無磨損，長壽命。
2、 高精度：由于氣體靜軸承的均化效應及高達0.2um的零件加工精度，因此有比滾珠軸承電主軸更高的靜態和動態精度。
3、 高剛性、低振動：軸承經過精密計算及*的仿真分析軟件驗證，具有低振動、高剛性、高承載能力的優勢。
4、 高配置：配備高性能交流感應電機，大扭矩輸出，適用于多種加工應用。
5、 高可靠性：采用雙螺旋冷卻結構，主軸保持恒溫加工，各項性能穩定可靠。
6、 自動換刀：部分產品配備HSK E25/E32/E40刀柄，具有更高的軸向、徑向定位精度，同時可自動換刀。
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